高邮腾达供应YZ型小型液压泵站、液压泵站定做,专业从事生产各种规格液压传动设备、电液推杆、电液动推杆、电液动平板闸门、电液动腭式闸门生产厂家及其它液压成套设备的专业企业。产品均巳应用于矿山、冶金、工程、车辆、石油、化工、食品机械、橡胶工业等领域,严格执行ISO9001-2000质量管理体系认证标准,确保了产品的质量,有电液推杆之王称号,油缸之王称号。
YZ型小型液压泵站 按电机-泵装置的结构形式、安装位置可分三种: 1.上置立式:电机-泵装置立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统。 2.上置卧式:电机-泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,便于流量调节。 3.旁置式:电机-泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上,旁置式可装备备用电机-泵装置,主要用于油箱容积大于250升,电机功率大于7.5千瓦的系统。 按液压泵站的冷却方式可分两种: 1.自然冷却:靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于油箱容积小于250升的系统。 2.强迫冷却:采用冷却器进行强制冷却,一般用于油箱容积大于250升的系统。 主要技术参数:油箱的有效储油量及电机功率。 油箱容积共有18种规格,见下表 油箱容量规格表(GB2876)(单位:L) 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3200 | 4000 | 5000 | 6300 |
液压泵站可根据用户要求及依据工况使用条件做到: 1.按系统配置集成块。 2.可设置冷却器、加热器、蓄能器。 3.可设置电气控制装置。
型号选择 YZ L 160 E - D 2.2 G YZ -液压泵站 L -结构形式:L=设置立式;W=上置卧式;B=旁置式 160 -油箱容积(升) E -压力等级:无标记=6.3MPa;E=16MPa;F=21MPa;H=31.5MPa D -油泵类型:D=单级叶片泵;S=双级叶片泵;B=变量叶片泵;C=齿轮泵;Z=柱塞泵 2.2 -电动机功率(千瓦) G -回路连接形式:无标记=集成块式;G=板式元件管路连接 标记示例:电机-泵装置上置立式,油箱容积160升,采用单级叶片泵,电动机功率2.2千瓦,工作压力6.3MPa集成块式的液压泵站。可标记为:YZL160-D2.2 Y系列液压泵站外形尺寸图: YZL上置立式液压泵站外形尺寸图 | 油箱容积(L) | L(mm) | B(mm) | H(mm) | 25 | - | - | - | 40 | - | - | - | 63 | - | - | - | 100 | 700 | 500 | 520 | 160 | 800 | 600 | 600 | 250 | 900 | 700 | 700 | 400 | 1000 | 800 | 850 | 630 | 1200 | 900 | 930 | 800 | 1300 | 1000 | 970 |
油箱总高度尺寸按集成块多少或电机而定。 | YZW上置卧式液压泵站外形尺寸图 | 油箱容积(L) | L(mm) | B(mm) | H(mm) | 100 | 700 | 500 | 520 | 160 | 800 | 600 | 600 | 250 | 900 | 700 | 700 | 400 | 1000 | 800 | 850 |
油箱总高度尺寸按集成块多少或电机而定。 | YZB上置卧式液压泵站外形尺寸图 | 油箱容积(L) | L(mm) | B(mm) | H(mm) | 250 | 900 | 700 | 700 | 400 | 1000 | 800 | 850 | 630 | 1200 | 900 | 930 | 800 | 1300 | 1000 | 970 | 1000 | 1400 | 1100 | 1080 | 1250 | 1400 | 1100 | 1180 | 1600 | 1600 | 1200 | 1180 | 2000 | 1800 | 1300 | 1300 | 2500 | 2000 | 1400 | 1300 | 3200 | 2200 | 1500 | 1400 | 4000 | 2500 | 1500 | 1500 | 5000 | 2500 | 1800 | 1500 | 6300 | 2800 | 1800 | 1600 |
油箱总高度尺寸按集成块多少而定,占地按电机-泵装置大小而定。 |
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Y系列液压泵站型号及参数: YZ系列液压泵站使用调整要点 1.液压泵站用油及工作条件 推荐采用32#和46#抗磨液压油。最适宜的油温为30~55℃,当油温低于15℃或大于60℃时禁止运行,为调节油温可事先加热或冷却。液压油一般使用1~6个月应更换一次,并清洗油箱,去除污垢尘埃。液压传动最忌讳油液变脏变质,否则尘埃糊在吸油过滤器上,产生噪音加剧,使油泵寿命降低,所以要经常保持油液洁净。 2.外接控制线引入及阀控制电压 外接电气控制线由电气盒引入,请特别注意电机转向应与油泵上所标识的箭头方向一致。电磁阀的控制电压:交流电磁铁一般为~220V,直流电磁铁为24V,控制电压必须与电磁铁标牌所示的相一致。对于带记忆元件的电磁阀应短时通电。 3.油泵电机的启动 液压泵站的油泵电机启动与其它机械一样,要求空载(卸荷)启动,待短暂运行后,再行加载工作,一般情况下,工作过程中不宜频繁启、闭电机。在低温启动时,需调整溢流阀为1/2的额定压力,再反复点动电机,使溢流阀全溢流,给液压油加温,待温度升高至20℃左右,再投入正常运行。(有加热器的可直接加热升温) 4.一般配机调整顺序 (1)将液压泵站擦拭清理干净后安装,用地脚螺钉固定(小容量液压泵站可直接放在地板上),调平清洗后注油。 (2)参照液压原理和液压管路图铺设管路。 (3)参照电气原理图引入电气控制线。 (4)将全部压力阀调节手柄放松(一般为逆时针旋转),点动电机,检查转向,确保转向正确。 (5)启动电机,对于定量泵系统需调节溢流阀,对于变量泵先调节流量再调节溢流阀至系统使用压力,注意消除外接管路漏油。 (6)依次调整压力阀、流量阀到规定状态,手动电磁换向阀,检查执行机构动作是否正确。 (7)用电气调试循环,检查主机动作是否正常。 (8)调试电气、液压挡铁至规定位置,确保行程发信。 (9)用电气调试循环,调节流量阀,保证运动速度,完成规定循环。 (10)用电气半自动循环,连续运行半小时,确认无误,力量、速度满足要求,即可投入半自动或自动循环正常工作。 |
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