日钢9260高碳耐高温弹簧钢 温州畅销9260进口锰钢片
弹簧钢性能要求：
弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的。
在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等 碳素弹簧钢即含碳量WC在
0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，
主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来，结合我国资源，
研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种，延长了弹簧的使用寿命，提高了弹簧质量。金相组织：回火屈氏体。
弹簧钢焊接接头的热处理与强度试验
由于65Mn钢具有过热倾向，因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7 mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆，轻轻折弯焊点处，就会在熔合线或焊缝处脆断，断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成，沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明，从母材到热影响区及焊缝中部，显微硬度急剧增加，焊缝中部硬度达HV 1 060，这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头，为了提高其韧性和塑性，降低其硬度，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后，应将热影响区的脆性消除，同时应能使母材保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉内进行，回火工艺见表1。将回火后的钢丝焊接接头处仔细打磨，使其直径与母材直径大致相等，再在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。每种回火处理的试样取三根，取其拉力的平均值。
9260弹簧钢化学成份：
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：1.80～2.20
锰 Mn：0.75～1.00
硫 S ：≤0.040
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.35
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
弹簧钢改进后的热处理工艺
表面处理
弹簧支撑件在油淬后，表面出现盐渍，不易清洗，长期存放易生锈，在下道工序点焊时不易焊装.为解决这一问题，工件淬火回火后，下序使用点焊前，对校长支撑进行喷砂清理，使制件表面清洁，易点焊，达到了工件的各项技术要求.
国内国外此种材料的生产、发展现状。
通过试验研究了65mn钢圆锯片预先进行齿部碳氮共渗，以增加碳氮含量，然后再进行常规热处理，以提高齿部的回火稳定行，从而增加齿部硬度和耐磨性，提高圆锯片的使用寿命。
65mn钢圆锯片广泛应用与冶金，轧钢，机械，建材等工业领域，用以高速切割各类型钢，钢管和钢筋。通过齿部预先进行碳氮共渗方法以达到提高锯片使用寿命的目的。
65Mn刚锯片预渗后，沿齿行形成深为0.7～1.0mm左右的连续过共析层，最外层厚度5～10um的白亮带状碳氮化合层。其内侧含有大量的粒状碳氮化合物层经淬火回火后，齿部金相组织为均匀的回火屈氏体和大量的弥散分布的粒状碳氮化合物，而基部组织仅有回火屈氏体。
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