碳纤维加固材料
SW-3型碳纤维胶
产品介绍:
SW-3型碳纤维胶属改性环氧树脂胶粘剂，双组分，分为SW-3P型碳纤维底胶和SW-3C型碳纤维粘结胶。
SW-3P型碳纤维底胶
涂刷于混凝土表面，能大幅度提高砼表面强度及与纤维材料的粘接强度；
用于混凝土细微裂缝、蜂窝、麻面的补强，以及涂抹于混凝土表面以避免酸、碱和有害气体的腐蚀。
SW-3C型碳纤维粘结胶
用于粘结、浸渍、固定和保护碳纤维以及玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维布；
涂抹于构件表面，避免有害介质的侵蚀。
项目 | SW-3P型碳纤维底胶 | SW-3C型碳纤维粘结胶 |
表观 | 甲组分为透明粘稠液体； 乙组分为棕黄色粘稠液体 | 甲组分为乳白色粘稠液体； 乙组分为棕黄色粘稠液体 |
配合比（质量比） | 甲∶乙＝2:1 | 甲∶乙＝2:1 |
混合粘度（mPa.s）25℃ | 1000±200 | 6000±500 |
适用期 （25℃500g） | 15～25min | 15～25min |
指触干燥时间 （25℃） | 2～3h | 2～3h |
产品规格：
大包装: 60KG/组 (甲：乙＝40KG：20KG)
小包装: 12KG/组 (甲：乙＝8KG：4KG) 外包装24KG/箱
产品特性：
黏度低，浸润性好，强度高。
与各种品牌碳纤维布、碳纤维板、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维布都有良好的适配性，相容性好；
使用范围：
主要应用于建筑物、铁路桥梁、公路桥梁等钢筋混凝土结构粘贴碳纤维加固补强。
多孔地台和墙壁的渗透补强;梁柱裂缝与混凝土墙面结构性修补。
施工隧道、烟囱及其它混凝土结构剥落与扩大裂纹的预防。
亦可用于防水、防腐工程。
碳纤维底胶安全性能项目 | A级胶技术指标 | 检测结果 |
钢－钢拉伸抗剪强度标准值(Mpa) | ≥14 | 22.1 |
与混凝土的正拉粘结强度(Mpa) | ≥2.5，且混凝土内聚破坏 | 4.6，且混凝土内聚破坏 |
不挥发物含量(固体含量),% | ≥99 | 99.5 |
混合后初黏度（23℃时） (mPa.s) | ≤6000 | 534.6 |
性能指标：
各项技术指标均满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》中A级胶和《碳纤维片材
加固混凝土结构技术规程CECS146：2003》的要求。
碳纤维粘结胶性能项目 | A级胶技术指标 | 检测结果 | |
胶体性能 | 抗拉强度(Mpa) | ≥40 | 47.2 |
受拉弹性模量（Mpa） | ≥2.5X103 | 2727.1 | |
伸长率（%） | ≥1.5 | 2.2 | |
抗弯强度(Mpa) | ≥50 且不得呈脆性（碎裂状）破坏 | 83.7 且不呈脆性（碎裂状）破坏 | |
抗压强度(Mpa) | ≥70 | 71.2 | |
粘结能力 | 拉伸抗剪强度标准值(Mpa) | ≥14 | 16.8 |
钢－钢不均匀扯离强度(KN/m) | ≥20 | 21.2 | |
与混凝土的正拉粘结强度(Mpa) | ≥2.5，且混凝土内聚破坏 | 4.2，且混凝土内聚破坏 | |
不挥发物含量(固体含量),% | ≥99 | 99.6 | |
碳纤维布
产品介绍：
碳纤维布材是一种单向碳纤维材料，用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套胶粘剂共同使用，可构成完整的性能卓越的碳纤维布材增强体系。 碳纤维布具有优异的物理力学性能，抗拉强度高于普通钢材的10～15倍，弹性模量与钢材接近，极适合混凝土的加固。
外观 | 黑色 |
碳丝密度（g/cm3） | 1.8 |
纱束线密度（g/1000m） | 800 |
每束纱含单丝数目（根） | 12000 |
纱束型号 | 12K |
常备幅宽（mm） | 100，150，200，300，400，500，1000 |
常备规格（g/m2） | 200，300 |
计算厚度（mm） | 0.111（200g/m2），0.167（300g/m2） |
出厂包装（m/卷） | 100 |
产品特性：
1.强度高，能灵活的用于抗弯、封闭箍和抗剪加固。
2.自重轻，几乎不增加结构荷载。
3.可任意剪裁，搭接方便，易于交叉，能在狭小的空间操作。
4.工序简易，施工周期较短，并且施工时不影响房屋正常使用。
5.可以有效的封闭混凝土结构的裂缝，延长结构的适用寿命。
6.耐酸、碱、盐及大气环境腐蚀，不需定期维护。
7.具有柔韧性，适用于各种构件表面（梁、柱、通风筒、管道、墙体）。
应用范围：
钢筋混凝土构件抗弯加固，纤维方向应与加固的受力方向一致；
钢筋混凝土构件抗剪加固，纤维方向与构件轴向垂直；
增加混凝土墙或砖墙强度
钢筋锈蚀
抑制裂缝成长
结构系统变更
砌体的抗震加固
性能指标：
纤维类别 | 高强度Ⅰ级布 | 高强度Ⅱ级布 |
抗拉强度标准值（MPa） | ≥3400 | ≥3000 |
受拉弹性模量（MPa） | ≥2.4×105 | ≥2.1×105 |
伸长率（％） | ≥1.7 | ≥1.5 |
弯曲强度（MPa） | ≥700 | ≥600 |
层间剪切强度（MPa） | ≥45 | ≥35 |
仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘贴强度（MPa） | ≥max｛2.5,ftk｝,且为混凝土内聚破坏 | |
工艺流程：
基面处理→涂刷底胶→找平处理→粘贴碳纤维布→固化→维护
施工工序：
1.基面处理：
清理剔除混凝土表面粉刷层及碳化层并进行打磨处理至露出砂石新面层，清除表面浮灰。
裂缝部位首先进行封闭处理。
凸起部位要磨平，转角处要打磨成圆弧状（R≥150mm）。
2.涂刷底胶：
SW-3P型粘纤维底胶按甲：乙＝2：1的比例配置，配胶宜采用机械搅拌至色泽均匀，搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质并且应防止灰尘等杂质混入。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤，配好的胶在40分钟内用完。
3.找平处理：
建议使用SW-5型封缝胶作为找平材料；对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角；转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径不小于20mm；在找平材料指触干燥后立即进行下一步工序的施工。
4.粘贴碳纤维布：
SW-3C型粘纤维粘结胶按甲：乙＝2：1的比例配置，配胶宜采用机械搅拌至色泽均匀，每次配置量以小于3公斤为宜，现配现用。
将碳纤维粘结胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。
将裁减好的碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶，并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布。
多层粘贴重复上述步骤，待纤维表面粘结胶手指触感干燥，可进行下一层粘贴。
碳纤维布沿纤维方向的搭接长度≥150mm，并做好搭接标志，碳纤维布端部固定用横向碳纤维或粘钢固定。
5.固化：
施工后需24小时以上的养护。养护过程中请注意避免过度的震动、冲击和水分。若固化温度25℃左右，3天即可负载使用。若固化温度5℃左右，5天可负载使用。
6.维护：
待面胶指触干燥后，表面用防火涂料或水泥砂浆等做一层保护层，并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘贴。
储存与安全:
l 碳纤维底胶与面胶应储存在阴凉，干燥，通风的库房内；储存期为12个月，超过储存期，经测试性能合格后，仍可使用；
l 本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输；
l 施工人员应采取必要的防护措施，如不慎触及皮肤时，请用丙酮擦拭，再用水冲洗；严禁小孩接触；
l 丙酮等清洗溶剂应远离火源，现场保持通风良好。
使用注意事项：
l 调胶用的工具不得在甲、乙组分中混用；
l 环境温度影响固化速度，气温越高，固化速度越快，反之亦然。在5℃以下施工时，甲、乙组分应分别适当加热，增加流动性。施工场所平均温度低于-5℃，建议对粘贴部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
l 冬季施工中遇气温骤降，结构胶甲组分偶尔有结晶现象，只须加温50∽80℃，维持30分钟左右，待融解搅匀后即可使用，对固化性能无影响。
l 碳纤维布导电，且柔软、轻质，剪裁过程也可能产生少量碎屑，使用过程中应注意避开电源。
