GZ-BHZ800拌合站智能管理系统

☆传统的拌合站管理存在以下突出问题：

Ü拌合站人员擅自调整配合比，使得正确的施工配比不能被严格执行。

Ü拌和站为追求产量，严重减少混凝土的搅拌时间。

Ü个别工程部位混凝土使用与设计使用数量不对等，存在工程隐患。

Ü 拌和机控制系统经常出问题，造成台账数据丢失，无法追溯。

Ü 拌和机控制系统报表及各类数据可任意修改．难以掌握真实的数据情况。

☆系统简介

公众智能GZ-BHZ800拌合站管理系统通过采集终端实时对拌合机原始数据进行提取，利用internet网络自动将数据存入拌和站管理系统数据库中，在系统中自动进行计算分析，用户通过IE浏览器进行查看。系统以配合比信息为基础，来展示混凝土生产过程中的生产记录、拌合时间、产量数据、材料用量等综合信息。

☆系统网络架构图
 

☆系统功能

1. 拌合时间及材料用量实时监控——拌合时间与材料用量是决定混凝土质量的重要指标，通过“实时监控”，可准确判断现场混凝土生产过程中存在的不达标现象。同时可通过“历史时间查询”和“历史材料用量查询”模块随时掌握生产记录以便追溯历史数据是否达标。

2. 产能分析——通过多种方式，查询拌和站指定时间段的产能情况，进行产能分析和统计以便直观判断相应拌合站的产能情况。

3. 分析每盘材料误差情况，明确各类材料的节超支状况，确保混凝土配合比的严格执行。

4. 清单统计——使用多种查询方式统计指定工程部位的混凝土使用情况，并统计分析出当前工程完成的施工进度和数据明细。

☆系统特色

1.现场数据全自动采集，无需人工录入。

2.系统多以图文并茂的方式展现各类数据，直观易懂，同时可将相关基础数据导出便于备案。

3.系统采用GPRS或CDMA、3G基站信号通讯，只要拌和站存在所需网络信号，即可采集完整的生产数据。

4.设备采集均为数据，实时性较高。依据实时数据可在第一时间发现生产问题，及时进行整改。

5.数据永久保存，可在一定程度上辅助工程进度及计量。

6.实现分散拌合站、拌合机的有效管理和监控。