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压球机的兴起
伴随机械化采煤产生的大量粉煤需要处理,发展型煤技术势在必行。中国从20世纪50年代开始研究民用型煤,其技术已达到国际水平;60年代开始研究工业型煤,取得了一定成果,建起了一批型煤厂。据1996年煤炭部型煤技术现状调查报道,所考察的近四十家工业造气煤厂中,没有一个能正常生产;近十几年来,型煤厂仍在低水平重复建设;型煤生产过程中诸多问题不能突破,严重制约了型煤产业化。其主要原因是成型基础研究薄弱,实践一直超越理论的发展。因此,加强粉煤成型性能及成型机理等基础研究迫在眉睫。
压球机简介
粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,压球机以有粘结剂成型为主.根据我国国情,粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。
压球机用途
压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
压球机的工作原理
主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
压球机技术参数
型号 | HDXM-360 | HDXM-400 | HDXM-500 | HDXM-650 | HDXM-750 | HDXM-850 | HDXM-1250 | 说明 | ||
产量 | 小时 | 4t/h | 8t/h | 11t/h | 18t/h | 25t/h | 35t/h | 70t/h | ||
年产 | 1万t | 2万t | 3万t | 5万t | 7万t | 10万t | 20万t | |||
轧辊宽度 | 250mm | 280mm | 300mm | 336mm | 400mm | 500mm | 650mm | (65Mn) | ||
轧辊直径 | 360mm | 400mm | 500mm | 650mm | 750mm | 850mm | 1250mm | |||
功率 | 7.5kw | 11-15kw | 18.5-22kw | 20-30kw | 45kw | 75kw | 130kw | 根据物料 | ||
主轴转速 | 18转/分 | 15转/分 | 13转/分 | 13转/分 | 13转/分 | 10转/分 | 10转/分 | |||
减速器 | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | ZQ1250 | 标准配置 | ||
ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | 加强配置 | ||||||
压力形式 | 斜铁恒压 | 斜铁恒压 | 斜铁恒压 | 斜铁恒压 | 斜铁恒压 | 斜铁恒压 | 斜铁恒压 | 任选一种 | ||
轴座拉杆 | 轴座拉杆 | 轴座拉杆 | 液压式 | 液压式 | 液压式 | 液压式 | ||||
液压恒压互换 | 液压恒压互换 | 液压恒压互换 | 液压恒压互换 | 液压恒压互换 | 液压恒压互换 | 液压恒压互换 | ||||
压辊材质 | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 铸造 | 任选一种 | |
9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 锻造 | |||||
合金钢 | 合金钢 | 合金钢 | 合金钢 | 合金钢 | 合金钢 | 合金钢 | 压铸 | |||
结构形式 | 双轴单压式 | 双轴单压式 | 双轴单压式 | 双轴单压式 | 双轴单压式 | 双轴单压式 | 双轴单压式 | 任选一种 | ||
四轴双压式 | 四轴双压式 | 四轴双压式 | 四轴双压式 | 四轴双压式 | 四轴双压式 | 四轴双压式 | ||||
主轴轴承 | 319*4 | 319*4 | 2097724*4 | 2097732*4 | 2097732*4 | 2097734*4 | 2097744*4 | |||
主轴 | ∮95mm | ∮110mm | ∮135mm | ∮165mm | ∮165mm | ∮180mm | ∮225mm | |||
45#钢 | 45#钢 | 锻件 | 锻件 | 锻件 | 锻件 | 锻件 | 调质 | |||
球形尺寸 | 用户自定 | 用户自定 | 用户自定 | 用户自定 | 用户自定 | 用户自定 | 用户自定 | 常用30-60mm |
压球机的构造组成
压球机构造由三部分构成:一给料部分;二传动部分;三成型部分
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。 2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
压球机安装与调试
压球机必须有一个较平衡的底座,注意校正水平,垫平间隙,配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应,安装完毕后,严格检查各部件是否连接牢固,检查机上是否放有杂物,加足减速器和齿轮箱两处的润滑油,确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转,方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热,发现问题及时解决,一切正常后准备300公斤干料(不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料),进行干磨抛光,大约五遍左右,即可进行正式生产。请注意:含水率对成球的压力和脱模有很大的影响,一定要掌握好,最好是先干后湿,严禁重车启动。
立式烘干机
立式烘干机是在中国·郑州东方重机经过大量实践而研制开发出的高效节能烘干产品,现已形成2项发明专利,6项实用新型专利。本立式烘干机结构新颖独创、热利用率高、干燥效果好、性能优越,技术指标在同行中处于领先地位,具有国际领先水平,是国内各类烘干机的更新换代产品。
立式烘干机特点
与现今通用的返排式干燥炉相比,投资额降低1/2;占地面积是其1/5-1/3;能耗及运行费用大幅降低。中国·郑州东方重机生产的立式烘干机是针对型煤和矿粉压球团的脱水而设计。其关键技术是使物料能在立式烘干机内尽可能分散,以提高热烟气与物料接触面积,同时控制物料在烘干机各区域流速和停留时间,使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。
立式烘干机性能特点
本产品工艺匹配性好,易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便,维护简单。干燥炉本体无机械运动部件,日常无需维护。连续运行,效率高、产量大。给某大型化肥厂使用,干燥煤棒,取得了良好效果:入造气炉煤棒,水分降至3%左右,产气量明显提高;大量节约了人力,减轻了劳动强度;节约了场地,扩大了产量。
立式烘干机主要结构
立式烘干机主要由固定筒体、进出风装置、进出料装置、热交换装置、保温装置等构成。本产品所采用的动态立式烘干技术能使物料在烘干机内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积,使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。
立式烘干机工作原理
成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶,由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。
立式烘干机技术参数
型 号 | WLLG-2200 | WLLG-2600 | WLLG-2800 | WLLG-3200 |
干 燥量(t/h) | 3-5 | 6-8 | 8-10 | 10-14 |
干燥时间(h) | 2-2.5 | 2-2.5 | 2-2.5 | 2-2.5 |
干燥前含水率 | 8-12% | 8-12% | 8-12% | 8-12% |
干燥后含水率 | 1.5-3% | 1.5-3% | 1.5-3% | 1.5-3% |
需要动力(KW) | 18.5 | 22 | 37 | 45 |
热风炉耗煤量(kg/h) | ≥100 | ≥150 | ≥180 | ≥230 |
热风温度范围(℃) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 |
操作人员 | 2人/班 | 2人/班 | 2人/班 | 2人/班 |
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