用途:
主要适用于冶金、建材、矿山等矿产的物料的研磨加工,可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重结晶、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝钒土、锰矿、铁矿、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下,湿度在6%的各中非易燃易爆矿产物料的加工。
主要技术参数:
名称 | 400型 | 600型 | 700型 | 800型 | 说明 |
进料粒度 | 0-30mm | 0-30mm | 0-30mm | 0-30mm |
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细度 | 20-1250目 | 20-1250目 | 20-1250目 | 20-1250目 | 可任意调节 |
产量(指硬度) | 200-1000公斤/时 | 400-2000公斤/时 | 600-3000公斤/时 | 800-4000公斤/时 |
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主轴转速 | 2940转/分 | 2940转/分 | 2940转/分 | 2940转/分 |
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配用动力主机 | 22千瓦 | 30千瓦 | 55千瓦 | 75千瓦 |
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适用硬度(莫氏、级) | 6.5级以下 | 6.5级以下 | 6.5级以下 | 6.5级以下 |
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重量 | 2500公斤 | 3000公斤 | 4500公斤 | 5500公斤 |
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用途说明
本机广泛应用于重结晶、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、石墨、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿、耐火材料、保温材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、钛白粉、氧化铁、石英等莫氏硬度不大于7级、湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、建筑、化工、化肥等行业的300多种物料的高细制粉加工,成品粒度在400-1350目范围内根据需要调节(部分细度可达2500目)。
蒙磨粉机简介: 雷蒙磨粉机要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等,用户可以根据现场情况灵活选择。
雷蒙磨粉机工作原理:物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。
雷蒙磨粉机结构特征:1、立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系;2、成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的;3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠;4、重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠;5、电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方面。
雷蒙磨型号有:3R2615、3R2715、4R3016、4R3216
高压悬辊磨粉机适用范围:高压悬辊磨机用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于 9.3 级,湿度在 6% 以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业 280 多种物料的高细制粉加工,成品粒度在 80-425 目范围调节(最细 1000 目)。该机可通过添加特殊装置,可生产出 30-80 目的粗粉。
离心式超细磨粉机(简称超细磨)是我厂在国内外先进制粉设备基础上研制出来的新一代超细磨粉设备,已获得国家专利,证号:ZL200420010530.6;可替代雷蒙磨,平稳生产超细粉,细度可在80目-1500目之间任意调节。
离心式超细磨粉机适用范围:
离心式超细磨粉机主要适用于重晶石、方解石、石灰石、高岭土,膨润土、大理石、石膏、耐火材料、石英石、玻璃、陶瓷等硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的矿物质的高细粉加工,粒度在80目-1500目之间任意调节。
离心式超细磨粉机的特点:
1、可连续运转,运转期间不影响磨辊轴承室的注油;
2、压力大,细粉多;
3、磨环和磨辊磨损均匀,使用寿命长,是普通雷蒙磨的3-5倍;
4、适用于坚硬物料加工;
5、微粉中含铁量低;
6、噪音小,振动小;
7、耗电量小,效率高,安装维修方便;
8、磨机内无铲刀喂料,故障率低。
1.高压悬辊磨粉机工作原理:高压悬辊磨主机内,磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后,磨辊围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的作用下,紧贴磨环滚动,其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高 1.2 倍,故产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机,合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品,大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器净化。磨辊与磨环达到一定磨损后,调整高压弹簧长度,保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。
2.高压悬辊磨粉机结构介绍:高压悬辊磨主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除尘器及联结风管组成。根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓,电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。在主机中,磨辊组件通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系,压力弹簧在磨辊轴承室的悬臂外端面,以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电动机通过传动装置带动主轴转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转,磨辊在磨环内圆滚动的同时自转。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转,叶轮转速越高,分选出的粉子越细。
强力超细磨粉机的工作原理:
强力超细磨粉机的工作原理:
强力超细磨粉机的工作原理和R型雷蒙磨粉机有相似之处。但是,强力超细磨粉机在碾磨装置中设置了高压弹簧,使得磨辊和磨环之间的碾压力提高1.2倍。当磨辊和磨环达到一定磨损后,通过调整高压弹簧长度,使磨辊环之间保持恒定碾压力,以保证质量稳定。同时在碾磨装置中,各零部件经过技术改进,使磨辊与磨环的接触面积达到最大,避免了一般磨粉机中,小颗粒物料在凹凸不平不缝隙中不能连续粉碎的现象。根据气体流动的柏努里方程计算及模拟验结果,改变了细度分级机中叶片的几何形状,重新调整了档边倾角与相对间隙,使进入分级中的超细粉能有效精确地被分选出来。
强力超细磨粉机的工作过程:
物料进入储料仓后,通过电磁振动给料机均匀落入进料管,而后落在随着主轴一同旋转的上散料盘上,被均匀分散在磨辊和磨环之间。落入磨环内壁的物料,被随着主轴公转又自转的磨辊三级碾碎后,落在随主轴旋转的下散料盘上。高压风从进风口吸入,经过磨腔壳体内的风道,将被下散料盘分散的混合料送入选粉机蜗轮选粉后,合格粉由细粉出口进入扩散式双联旋风集粉器,细粉由集粉器的旋转排料器排出。被选粉机选出的粗粒重新进入磨环内腔,继续碾磨。含尘气体经集粉器上部风管进入脉冲布袋除尘器下部入口,经过滤的粉尘从布袋除尘器下部旋转排料器排出。净化后的气体进入高压风机后经消声器排出。
1.高压微粉磨主机内,磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。高强磨.高强磨粉机开始工作后,磨辊围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的作用下,紧贴磨环滚动,压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍,所以产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后粉末随鼓凤机的循环风带入分析机,合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品,大颗粒物料落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环的磨损达到一定程度后,调整高压弹簧长度,保持磨辊与环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量
2.高压微粉磨性能特点:
1、高压微粉磨与气流磨相比适用范围更大。
2、高压微粉磨与其它同类磨机相比,磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200Kg。
3、节能。在产量和细度相同的情况下,系统能耗仅为气流磨的三分之一。
4、投资小,收益高。在产量和细度相同的情况下,高压微粉磨价格仅为气流磨的八分之一。
5、进料粒度大,出料一次性平均粒径可达到6.5um的超细粉。
6、重叠式多极密封研磨装置,密封性能好。
7、高压微粉磨除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
3.高压微粉磨结构特征:
高压微粉磨主要由主机,鼓风机,超细度分析机,成品旋风积粉器,布袋除尘器及连接风管管道等组成,根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。在微粉磨研磨室内,磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结,压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上,以横担轴为支撑点,靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电机通过传动装置转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动,磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动,分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转,其分析机的速度调整决定出粉细度。
高细度粉碎机有:400型高细度粉碎机、650型高细度粉碎机和700型高细度粉碎机。
高细度粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。
风选粉碎机适用于化工、石墨、橡胶、制药、染料、油化、食品、建材、矿石、水泥、耐火材料等行业,可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、化石粉、硫磺粉、石灰粉、红泥粉、贝壳粉、长石粉、焦粉、骨粉、胶粉、煤粉、黄红丹粉、硫酸贝、氧化锌、碳酸钙、氧化铁、金钢砂、金矿石、铝石、瓷石、碱石、煤干石、硼玻偶然、胡精、中草药、还可加工小麦、黄豆、玉米等原料,产品细度可在20-325目之间任意人调节。
河南福泰路桥机械有限公司.
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