免烧砖机是代表目前国产台模压合振机中比较先进的砌块成型机型，它是在吸收德国、意大利、日本等国外免烧砖机诸多优点的基础上研发制造的高性能国产成型设备, 兼容马路砖、路沿石、河道砖和水工产品等，同时可以选择水平二次布料系统，增加色彩效果,采用储料分料装置，储料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保证了制作成品质量, 可自动完成从投料到制品的输出全过程.

免烧砖机 就是生产免烧砖的制砖机,就是生产的砖块不用烧就可以用了。

免烧砖机主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖、多孔砖、彩色路面砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。
免烧砖机结合当前国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。免烧砖机具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。

我厂免烧制砖机匠心独特之处
免烧制砖机主要设备有配料机、搅拌机、成型机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。
1、配料机。采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机；
2、搅拌机。适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机；
3、成型机。由PLC电脑智能控制，采用液压传动、振动加压成型。电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数。各动作互相呼应及互锁，安全稳定。 随机监测故障自动提示、人机对话。可根据用户的生产要求，选用不同种类和规格的模具，生产各种混凝土墙体砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等，实现了一机多用；
4、升板系统。采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至10层
5、子、母车系统。有PLC主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机；
6、降板及码垛系统。子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。

DY6-15 型砌块成型机功能与特点

l 、该机采用大型强型钢，超强度设计及特殊焊接技术和材料制造，刚性好、耐振、寿命长。采用四杆导向方式，保证了压头及模箱的精确运动，稳定性好，模箱固定板宽大，便与更换各种型号模具一机多用，可满足各种需求。
2 、该机成型主机为液压转动、振动加压成型，通过脱模油缸将模箱锁紧在振动台上，做到模台合振、 以加大振动加速效果，使混凝土在二至三秒内充分液化、排气，以达到高密度、高强度。可获得十分良好效果，成型周期只需 15 — 18 秒成型后可离开底板养生，省用大量的底板投资。
3 、液压为主，分别完成送板、升底板、送料、退料、加压制品挤出，机械为辅，送砖等相互配合缩短成型周期。
4 、强制加料，传统的加料方式难以将材料均匀加入模箱， DY6-15 型机采用布料箱内装有多排搅拌叉，送至模箱上方搅拌叉工作，对模箱进行强制加料。

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