台湾加工中心立式加工中心线轨加工中心厂家直销加工中心加工中心厂家直销硬轨加工中心台湾原装加工中心
三轴行程：1000*600*600
主轴转速：8000
控制系统：三菱M70
标准配件：1、日本三菱M70B控制系統；2、集中式自動潤滑系統；3、工作結束警示燈；4、日本MAG電子手輪；5、冷卻系統；6、工作燈照明；7、氣動拉刀裝置；8、網路傳輸功能；9、安裝墊鐵及調整螺10、組合壓板；11、導軌護罩；12、標準工具及工具箱；13、隨機技術文檔及說明書。
1、总述
立式加工中心系列机床采用日本三菱M70控制系统及其配套的伺服驱动及电机，实现三轴联动。其适用于复杂、工序多、精度要求高、需要多种类型普通机床和繁多刀具、工装，经过多次装夹和调整才能完成的具有适当批量的零件。台湾加工中心主要加工箱体类、复杂曲面、异形件、盘、套、板类零件。广泛应用于机械、汽车、飞机、航空航天、船舶、国防等领域的产品中。
2、机器结构
1）台湾加工中心机身主要部件采用优质铸铁铸造，内部筋骨强化，全部经回火处理，并经专用设计软件进行有限元分析，具有强度高、稳定性好、不易变形等特点，确保了整机的刚性和长期使用的精度稳定性。
2）台湾加工中心三轴采用淬硬滑动轨道技术，与聚四氟乙烯导轨贴面配合，具有高刚性、高耐磨性等特点，具有较高的加工稳定性。Z轴附配重块平衡，减轻Z轴马达的负荷。
3）台湾原装加工中心传动部件采用德国FAG精密轴承和台湾银泰优质精密滚轴丝杆。滚轴丝杆安装采用预拉伸工艺，在提高传动部件的刚性的同时，消除滚轴丝杆在运行中温升时因热力效应产生的滚轴丝杆伸长，提高了机床长期使用中精度的保持性。
4）台湾原装加工中心箱型主轴头结构，内部筋骨强化，并配置台湾著名品牌罗翌主轴，采用P4级超精密斜角滚珠轴承及大跨距支撑设计，使主轴能够承受强大的径向和轴向推力，消除重负荷切削下产生的震动。
3台湾加工中心技术特点
采用台湾罗翌主轴，最高转速快达8000转，搭配日本高速静音式齿形皮带传动，传动不打滑且持久耐用，主轴鼻端设计配合主轴气幕防尘，可防止杂物进入，确保了主轴精度与寿命。
台湾加工中心日本三菱M70系统具有10寸彩色LCD显示器：显示器部分与控制部分一体化结构，无风扇结构提升可维护性。简单易用的操作画面：控制单元采用一体化设计配备最新RISC-CPU和高速图形芯片，实现高品质画面显示；光纤伺服通信驱动连接；前置式CF卡实现加工程序、维修数据的输入输出，大容量程序直接编辑；具有编程辅助功能；具备各种向导功能，G代码向导、报警向导及操作向导。
日本三菱M70系统具有10寸彩色LCD显示器，显示器的右面和下面有MDI（手动数据输入）键盘；具有高速精度加工功能；加工条件选择功能，可根据加工要求选择加工工件运行条件，级别高加工精度就高；纳米插补功能提高了工件表面平滑度、光洁度；台湾加工中心HTN3伺服控制系统能使伺服驱动性能平滑、平稳无振动；跟随精度高；具备数据信息的自动备份功能，误操作防止功能。
支持硬CF卡、DNC、以太网的程序交换功能，极大地方便用户进行程序输入输出。曲面插补高级功能，经济地实现高效、高质量曲面加工。支持在线帮助、蓝图编程及后台编辑。
伺服驱动级电机采用日本安川电机，具有控制特性好，扭力大、跟随精度好、反应速度快等特点。
台湾加工中心导轨、滚珠走丝杆采用集中自动润滑系统，可向各润滑部位定时定位定量注油，保证各运动面均匀润滑，有效减小了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了导轨和滚轴丝杆使用寿命。
机床采用全封闭防护，保证加工过程中工作人员人身安全，并且使加工过程的冷却液和铁屑得到安全充分的回收，保证工作场所的干净整洁。机床导轨采用台湾隐形不锈钢伸缩护罩防护，具有防护性能好、使用寿命长等特点，有效防止铁屑、冷却液进入机床内部损坏导轨和丝杆。电控箱采用全密封设计，热交换器进行散热，确保了电控箱的清洁和电器元件的使用寿命。
台湾加工中心机身准配时，每个工序按照国标的50％公差进行品质控制，有效地降低了累积误差而导致的整机偏差。完成系统装配后，进行72小时拷机运行，检测噪音、振动、快速移动、换刀等各项指标。采用先进仪器检测机床，进行零件试加工检测、重切削检测、刚性攻牙检测，保证各项性能达到工厂高品质的达标要求。
项目成熟性及可靠性
公司的立式加工中心系列机床已批量生产，广泛应用于各行业，经过不断地改进，产品使用更方便、精度更稳定可靠。
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