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碳纤维板加固法是碳纤维复合材料（简称CFRP）加固法中的一种，是用基体叠合为一体，从而达到加固目的的一种施工方法。该方法通常用在混凝土楼板加固、桥墩加固、桥梁加固、桩柱、烟囱以及隧道衬砌等构件的抗弯补强、抗剪补强以及防止混凝土开裂、剥落等工程中。

一.碳纤维板特点：

1、抗拉强度是普通钢材的10倍以上，弹模优于钢材，具有优异的抗蠕变和抗震性；

2、重量轻、柔韧性好、比强度高、重量仅为钢的1／5，有较高的韧性，可以盘卷；

3、施工便捷，施工质量易保证，材料不用预加工，工序方便；

4、良好的耐久性和耐腐蚀性，耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，可用于条件严酷、场地狭窄混凝土结构的维修、加固工程中。

二.与碳纤维布相比，碳纤维板具有以下优点：

1.碳纤维板材更适用于采用预应力加固方式，更能充分发挥碳纤维高强度作用，

2.施工方便，施工质量易于保证，

3.碳纤维板比碳纤维布易于保持纤维顺直，更有利于碳纤维发挥作用，

4.一层1.2mm厚板相当于10层碳纤维布作用，

5.纤维板与纤维布相比更适合于砖混结构墙体的加固。

三.碳纤维板施工步骤

1.按照设计要求打磨粘接部位，直至露出混凝土砼面，并对裂缝、断面、段差进行修复，然后按照设计的尺寸裁剪碳纤维板。

2.按照配比将配套碳纤维板粘接胶进行混合，搅拌均匀。

3.将需要粘贴的碳纤维板表面擦拭干净（如需粘贴两层时，对底层碳纤维板两面均应擦拭干净），立即涂刷碳板胶，胶层呈凸起状，平均厚度要大于2mm.

4.将涂有碳板胶的碳纤维板轻压贴于打磨好的混凝土表面，用橡皮滚筒顺纤维方向平稳压实，并且使碳板胶从两边挤出，保证密实无空洞。

 5.需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。如不能立即粘贴，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。

A除去两边多余的碳板胶，并清洁碳板的表面，根据需要对碳板表面涂装保护层。

B平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带之间的空隙不应小于5mm.

  混凝土结构裂缝产生和修补技术  以下为你介绍我司修补积累的经验和常见的裂缝形成的原因

1、裂缝种类及形成原因 

　　由于温度的变化、收缩性能的改变、沉降变得不均匀等因素所造成结构的变形，其变形是受到限制从而产生内部应力，当产生的应力超过一定数值就引起了裂缝。民用建筑混凝土因结构变形、变化而引起的裂缝主要有以下:
 
　　1.1温度裂缝 

　　温度裂缝是最常见的一种裂缝，由于混凝土具有热胀冷缩的特性，故其产生原因也正是因为混凝土收缩与冷缩共同的结果。温度裂缝一般发生在体积较大的混凝土表面或温差较大地区的混凝土结构中。
 
　　1.2干缩裂缝 

　　干缩裂缝一般发生在后期，也就是在混凝土养护结束后的一段时间，有的是在混凝土浇筑完毕后的一周左右。由于混凝土泥浆中的水分一旦被蒸发就会发生干缩现象，而这种收缩现象是不可逆转的。干缩裂缝的产生的主要原因就是因为混凝土内外水分被蒸发，且蒸发程度不同而导致变形不同的结果。
 
　　1.3塑性收缩裂缝 

　　在混凝土凝结之前，因混凝土表面失水较快所产生的收缩就是塑性收缩。塑性收缩裂缝一般发生在干热或大风天气，裂缝一般展现出中间宽、两端细、长短不一、且互不相连的状态。其产生的主要原因为:由于混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受干热和大风天气的影响，混凝土表面会迅速失水，从而使得毛细管将承受较大的负压这时混凝土体积会急剧收缩，同时，混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
 
　　1.4沉降收缩裂缝 

　　该裂缝一般在浇灌后发生，硬化后停止，它是沿着主筋通长方向或在埋设件周围，在混凝土表面出现，此裂缝产生的主要原因为：混凝土浇捣后，由于重力效应，较重的骨料颗粒会下沉，而水泥浆则会上浮，当受到钢筋或埋设件或大骨料的阻挡时，混凝土中的组成部分就会互相分离所造成裂缝的产生。并且混凝土本身组成材料沉降不均匀也会造成开裂现象。
 
　　1.5沉陷裂缝 

　　沉陷裂缝的产生原因为：有的是由于地基结构的土质不匀、松软，或回填土不实或受到浸水而造成沉降的不均匀所致；有的是模板原因，因其刚度不够，模板的支撑间距过大或者支撑底部已经松动等所致，尤其是在寒冷的冬季，更容易产生沉陷裂缝。
 
　　2、裂缝的修补方法 

　　目前混凝土结构裂缝的治理方法有以下几种： 

　　2.1表面处理法 

　　表面处理法分为表面涂抹法和表面贴补法两类，它一般是适用于裂缝较窄，用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用，通常是在裂缝表面铺设薄膜材料。 

　　表面涂抹法适用范围有：浆材难以灌入的细而浅的裂缝；深度未达到的发丝裂缝；不漏水的缝；不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。 

　　表面贴补法适用于大面积漏水的防渗堵漏。