沙子烘干机 

　　沙子烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。回转转筒干燥器一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。他的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。矿渣烘干机,滚筒烘干机常用于烘干沙子、矿粉、煤泥、鸡粪、牛粪等。

     沙子烘干机工作原理
　　干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

　　在沙子烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。  

    沙子烘干机的特点
　　1、沙子烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
　　2、沙子烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
　　3、沙子烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
　　4、沙子烘干机采用新型给料、排料装置，杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
　　5、沙子烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
　　6、沙子烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
　　7、沙子烘干机可根据用户要求控制产品水分。

 一、必须保证物料在烘干机内的停留时间。如何提高物料填充率与延长物料在筒体内停留时间，主要有三点：
      1、增加筒体长度，达到长度与直径之比12--13为宜；
      2、降低安装斜度，从6%调平到2--4%；
      3、降低转速，一般限定在每分2-6转；
      二、依据物料出窑的粒度需要，加链条或短钢管，起传热、粉碎、阻气流的作用；筒内增加了板面链条和悬挂链条。这不仅增强其热传递性而且有效地防止扬板粘结，增强对物料的破碎功能，使较大球团难以形成。
      三、大多数设备厂家采用的橡胶板密封使用时间短，很容易烧坏，进料的同时，漏进了大量的冷风，使风机负荷提高，热效率降低。为此，进料及出料密封圈我公司均采用刚性迷宫式，彻底解决了密封使用效果差、易烧坏等难题。为了保证烘干机参数的相对稳定，根据物料特性，进料增加定量进料装置，用无级调速电动机任意控制进料速度。
      四、通风除尘设备选型是关系到烘干机通风效果的优劣，直接影响台时产量的高低；要想高产必须选择处理风量大的除尘器。保证烘干机进料端有一定的负压，及时将燃烧炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与烘干物料迅速发生热交换，及时排出，尽可能降低机体内废气浓度，达到快速烘干的目的。现烘干除尘一般都选用袋除尘，原旋风除尘、静电除尘等虽通风效果好，但排放粉尘浓度一般都达不到GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》。旋风除尘器处理废气量大小的选择要根据烘干机型号的大小、构造及烘干物料的种类、水分高低，详细计算后合理选型；所以原除尘器一般都偏小，必须更换大规格除尘器和增加箱式重力除尘才能达到较好效果。
      五、增加筒体与旋风除尘器复盖保温毡（岩棉、硅酸钙等保温材料），做外保温从而减少一部分热量损耗。
      六、热风炉是烘干供热的关键设备, 决定了物料的烘干产量和质量。目前物料烘干应用的热风炉主要有三大类：燃气热风炉、燃油热风炉和燃煤热风炉。但依我国国情，绝大多数的地区和企业没有燃气条件，而燃油的成本太昂贵。所以国内企业多是选用燃煤热风炉。热风炉供热量大小是否配套至关重要，即便保证了物料在烘干机内的停留时间，加料也均匀，通风除尘设备合理，但是因热源不足或温度难控制还是直接关系到物料不烘干，产品不合格。