供应纸箱机械，纸箱机械，包装机械，前缘送纸高速印刷开槽模切机
东光县华宇纸箱机械有限公司
东光县东光县李楼开发区
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌/型号
华誉/420*2000mm
加工定制
是
印版形式
树脂板
类别
轮转印刷机
印刷颜色
多色
适用对象
纸质包装
适用材质
纸板
品牌
华誉
型号
420*2000mm
外形尺寸
根据机器型号而定（mm）mm
重量
根据机器型号而定（kg）kg
产品类型
全新
印刷速度
150（张/小时）
承印物厚度范围
1-10（mm）
产地
河北东光
规格
420*2000mm
'
（9）、采用毛刷擦尘装置，并配有强力负压吸尘风机，清除纸板表面上的纸屑等杂物，提高印刷质量。2、送纸辊:
（1）、送纸上辊采用外径￠140mm开槽橡胶辊，弹性缓冲耐磨橡胶，进行动平衡校正，并附气缸缓压装置，送纸平稳、准确可靠、减少压扁送入的纸板。
（2）、下送纸辊采用外径￠140mm压花辊，调质处理、镀硬铬、动平衡校正。
（3）、 间隙调整采用高精度双级蜗轮箱自锁调整、并配有手摇把，调整
方便快捷。重锤表显示刻度，调整范围0—11mm。3、机台离合：
（1）、按钮开关电动控制机台分离和组合，并附有行进报警装置，行进期间持续响铃警示，确保作业人员安全。
（2）、气压式联锁装置，锁定牢固，方便可靠。
（3）、机台离合传动轴装有扭力限制器，过载时起到保护作用。
（4）、安置机组总锁地机构，确保机器高速平稳运行。
（5）、整机归零功能，调整新单迅速，以保证机组有统一的调整基准，一般试印二张即可调整正确位置，减少纸板浪费。二、印刷部1、 印刷辊:
（1）、含版外径￠420mm（版厚3.95mm+衬垫3.05+双面胶、片基）
（2）、优质钢制作、表面磨削、镀硬铬。动平衡校正，运转平稳，适应高速运转。
（3）、辊身水平方向和圆周方向刻制基准线，方便对版。
（4）、棘轮固定式卷版轴挂版，设有左右两边锁紧装置，让挂版对位更快捷准确。
（5）、安装脚踏开关控制装版滚筒正反转，方便换版。
（6）、印刷辊轴向手动双级蜗轮箱自锁调整，最大移动量为左右各10mm。2、压印辊:
（1）、采用优质无缝钢管精制加工，直径￠154.5mm,调质处理，轧花镀硬铬、动平衡校正，运转平稳。
（2）、齿轮采用无侧隙调节机构，调整时不影响齿轮啮合，保证传动精度。
（3）、间隙调整采用高精度双级蜗轮箱自锁调整、并配有手摇把，调整方便快捷。重锤表显示刻度，调整范围0—11mm。3、网纹辊:
（1）、采用优质无缝钢管精制加工，调质处理，钢管表面镜面研磨、镀硬铬，动平衡校正。
（2）、直径￠215mm，网目数：从165—300线/英寸，有客户任选。
（3）、配合送纸系统气压式自动升降装置，（送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊上升与印版分离）并附空转装置。4、橡胶辊：
（1）、钢管表面包裹耐磨橡胶，直径为￠202mm。橡胶辊中高特殊研磨，并与网纹辊有固定速差，让胶辊起到刮墨作用，使传墨效果更好。
（2）、自动空转装置，防止油墨干凅。
（3）、间隙调整采用高精度双级蜗轮箱自锁调整、并配有手摇把，调整方便快捷。重锤表显示刻度。5、送纸辊：
（1）、上送纸轴直径￠85mm，调质处理、镀硬铬，配有四个快速移动送纸环。
（2）、下送纸辊直径￠140mm，调质处理、辊身表面滚花、镀硬铬、动平衡校正。
（3）、送纸辊齿轮采用无侧隙调节机构，调整时不影响齿轮咬合，保证传动精度。
（4）、间隙调整采用高精度双级蜗轮箱自锁调整、并配手摇把，调整方便快捷。重锤表显示刻度，调整范围0—11mm。6、供墨系统：
（1）、采用双室气动隔膜泵，使用寿命长，维护方便，不会死机，供墨更稳定。
（2）、循环式气动上墨，滤网过滤杂质，保证印刷质量。7、相位调整机构：
（1）、行星式齿轮构造。
（2）、印刷相位采用PLC触摸屏控制及电动数字式360°调整（运转、停止均可调整）。
（3）、清洗印版后自动复位系统。
（4）、印刷相位固定装置，气动刹车机构。当机台分离或调整相位时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点不变。
三、模切部本种模切机组不但可做异形箱还可作为免版四联模切机使用。不用做模切版（省去坐版的费用）就可生产出同模切一样效果的开槽普通纸箱。一机多用大大提高了对各种纸箱的适用性。并且手动四刀同步调整箱高，方便快捷实用。1、台湾进口优力胶垫，安装方便，使用寿命长。2、软辊切削机构提高胶套重复使用率，可修磨3-4次。3、线速度自动补偿确保每批纸箱的模切尺寸完全一致。4、凸轮式软辊横向游动40mm,胶垫磨损均匀，提高胶垫利用率，降低使用成本。5、模切胶辊还配有气动分离装置，当不过纸板空转时上下两辊可自动分离，减少胶套与刀具的磨损，大大延长了其使用寿命。
（1）、上送纸轴直径￠85mm，调质处理、镀硬铬，配有四个快速移动送纸环。
（2）、下送纸辊直径￠140mm，调质处理、辊身表面滚花、镀硬铬、动平衡校正。
（3）、送纸辊齿轮采用无侧隙调节机构，调整时不影响齿轮咬合，保证传动精度。
（4）、间隙调整采用高精度双级蜗轮箱自锁调整、并配有手摇把，调整方便快捷。重锤表显示刻度，调整范围0—11mm。四、墙板、传动部分
（1）、高精度直齿传动，材质为20CrMnTi合金结构钢，经调质、渗碳淬火、磨齿等工艺手段而成，齿面硬度可达HRC58—62。使传动齿轮强度高、运转顺畅、耐磨性好、噪音低，可以长期保证机器传动精度。
（2）、润滑采用封闭式喷淋润滑系统，确保传动齿轮充分润滑。双油泵平衡机油机构，保持各单元机油在同一水平面。胀紧连接套：
（1）、主要传动轴采用免键连接，减少连接间隙，确保连接精度和可靠性，以保证印刷套印精度。
五、堆叠部
六、1、接纸臂：
（1）、接纸臂传动皮带，单独调整松紧度，不受皮带等长度限制。
(2）、接纸速度与送纸速度同步，亦可单独调整接纸速度。2、床台升降：
（1）、可手动或自动操作。（2）、床台升降强力链条带动。
（3）、堆叠高度为1600mm(4)、 平面皱纹皮带，防止纸板下滑。
（5）、采用光电系统控制床台升降，附有防坠装置，确保操作者安全。3、接纸挡板：
（1）、气压式接纸机构，在纸板堆叠到预定高度时，接纸托板自动收起，接住纸板。
（2）、后挡板位置手动调整。
HUAYU—A420型高速印刷开槽模切机标准配置（前缘送纸）一、送纸部1、前缘送纸系统：
（1）、选用具有超延伸送纸功能的前缘送纸系统，送纸长度是可调的，长度可达版辊周长的58℅。由于具有超延伸送纸功能，不但提高了送纸精度，从而保护了纸板的强度。整体传动系统采用了独特的零侧隙结构，即使长期使用，零件受到磨损也能确保送纸精度不会降低。
（2）、7.5KW高压离心风机，可以根据纸板翘曲程度调控风量，确保供纸顺畅。
（3）、左右挡板位置由丝杆带动电动调节，右挡板附气动拍齐装置。
（4）、前挡板上下间隙位置手动单独调节。
（5）、 隔张送纸功能，可根据需要选择隔张送纸，保证较大规格纸板也能加工。
（6）、 安装7英寸真彩触摸屏，可以预置999组订单、订单查询、存储读取订单、整机同步归零、相位自动/手动调整、机器参数管理、抬落版匀墨手动/自动控制、自动着墨功能，第一张纸板和最后一张纸板完全着墨。自动显示生产数量和生产速度以及设置生产数量提前报警功能。
（7）、与模切部装有联锁控制开关，实现急停、停送或恢复送纸，正反转点动，机器加减速、各机组的相位点动，操作更人性化。
（8）、后托纸架电动控制前后，方便快捷。抬纸、落纸采用气缸推动，动作迅速。
（9）、采用毛刷擦尘装置，并配有强力负压吸尘风机，清除纸板表面上的纸屑等杂物，提高印刷质量。2、送纸辊:
（1）、送纸上辊采用外径￠140mm开槽橡胶辊，弹性缓冲耐磨橡胶，进行动平衡校正，并附气缸缓压装置，送纸平稳、准确可靠、减少压扁送入的纸板。
（2）、下送纸辊采用外径￠140mm压花辊，调质处理、镀硬铬、动平衡校正。
（3）、 间隙调整采用高精度双级蜗轮箱自锁调整、并配有手摇把，调整
方便快捷。重锤表显示刻度，调整范围0—11mm。3、机台离合：
（1）、按钮开关电动控制机台分离和组合，并附有行进报警装置，行进期间持续响铃警示，确保作业人员安全。
（2）、气压式联锁装置，锁定牢固，方便可靠。
（3）、机台离合传动轴装有扭力限制器，过载时起到保护作用。
（4）、安置机组总锁地机构，确保机器高速平稳运行。
（5）、整机归零功能，调整新单迅速，以保证机组有统一的调整基准，一般试印二张即可调整正确位置，减少纸板浪费。二、印刷部1、 印刷辊:
（1）、含版外径￠420mm（版厚3.95mm+衬垫3.05+双面胶、片基）
（2）、优质钢制作、表面磨削、镀硬铬。动平衡校正，运转平稳，适应高速运转。
（3）、辊身水平方向和圆周方向刻制基准线，方便对版。
（4）、棘轮固定式卷版轴挂版，设有左右两边锁紧装置，让挂版对位更快捷准确。
（5）、安装脚踏开关控制装版滚筒正反转，方便换版。
（6）、印刷辊轴向手动双级蜗轮箱自锁调整，最大移动量为左右各10mm。2、压印辊:
（1）、采用优质无缝钢管精制加工，直径￠154.5mm,调质处理，轧花镀硬铬、动平衡校正，运转平稳。
（2）、齿轮采用无侧隙调节机构，调整时不影响齿轮啮合，保证传动精度。
（3）、间隙调整采用高精度双级蜗轮箱自锁调整、并配有手摇把，调整方便快捷。重锤表显示刻度，调整范围0—11mm。3、网纹辊:
（1）、采用优质无缝钢管精制加工，调质处理，钢管表面镜面研磨、镀硬铬，动平衡校正。
（2）、直径￠215mm，网目数：从165—300线/英寸，有客户任选。
（3）、配合送纸系统气压式自动升降装置，（送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊上升与印版分离）并附空转装置。4、橡胶辊：
（1）、钢管表面包裹耐磨橡胶，直径为￠202mm。橡胶辊中高特殊研磨，并与网纹辊有固定速差，让胶辊起到刮墨作用，使传墨效果更好。
（2）、自动空转装置，防止油墨干凅。
（3）、间隙调整采用高精度双级蜗轮箱自锁调整、并配有手摇把，调整方便快捷。重锤表显示刻度。5、送纸辊：
（1）、上送纸轴直径￠85mm，调质处理、镀硬铬，配有四个快速移动送纸环。
（2）、下送纸辊直径￠140mm，调质处理、辊身表面滚花、镀硬铬、动平衡校正。
（3）、送纸辊齿轮采用无侧隙调节机构，调整时不影响齿轮咬合，保证传动精度。
（4）、间隙调整采用高精度双级蜗轮箱自锁调整、并配手摇把，调整方便快捷。重锤表显示刻度，调整范围0—11mm。6、供墨系统：
（1）、采用双室气动隔膜泵，使用寿命长，维护方便，不会死机，供墨更稳定。
（2）、循环式气动上墨，滤网过滤杂质，保证印刷质量。7、相位调整机构：
（1）、行星式齿轮构造。
（2）、印刷相位采用PLC触摸屏控制及电动数字式360°调整（运转、停止均可调整）。
（3）、清洗印版后自动复位系统。
（4）、印刷相位固定装置，气动刹车机构。当机台分离或调整相位时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点不变。
（5）、相位归零装置。
三、模切部本种模切机组不但可做异形箱还可作为免版四联模切机使用。不用做模切版（省去坐版的费用）就可生产出同模切一样效果的开槽普通纸箱。一机多用大大提高了对各种纸箱的适用性。并且手动四刀同步调整箱高，方便快捷实用。1、台湾进口优力胶垫，安装方便，使用寿命长。2、软辊切削机构提高胶套重复使用率，可修磨3-4次。3、线速度自动补偿确保每批纸箱的模切尺寸完全一致。4、凸轮式软辊横向游动40mm,胶垫磨损均匀，提高胶垫利用率，降低使用成本。5、模切胶辊还配有气动分离装置，当不过纸板空转时上下两辊可自动分离，减少胶套与刀具的磨损，大大延长了其使用寿命。
6、模切压力调整，采用高精度双级蜗轮箱自锁调整、并配有手摇把，调整方便快捷。重锤表显示刻度。7、行星式齿轮构造。8、模切相位采用PLC触摸屏控制及电动数字式360°调整（运转、停止均可调整）。9、送纸辊：
（1）、上送纸轴直径￠85mm，调质处理、镀硬铬，配有四个快速移动送纸环。
（2）、下送纸辊直径￠140mm，调质处理、辊身表面滚花、镀硬铬、动平衡校正。
（3）、送纸辊齿轮采用无侧隙调节机构，调整时不影响齿轮咬合，保证传动精度。
（4）、间隙调整采用高精度双级蜗轮箱自锁调整、并配有手摇把，调整方便快捷。重锤表显示刻度，调整范围0—11mm。四、墙板、传动部分
墙板材质为优质铸铁HT250,采用大型加工中心制作加工，精度高。
主传动齿轮：（1）、高精度直齿传动，材质为20CrMnTi合金结构钢，经调质、渗碳淬火、磨齿等工艺手段而成，齿面硬度可达HRC58—62。使传动齿轮强度高、运转顺畅、耐磨性好、噪音低，可以长期保证机器传动精度。
（2）、润滑采用封闭式喷淋润滑系统，确保传动齿轮充分润滑。双油泵平衡机油机构，保持各单元机油在同一水平面。胀紧连接套：
（1）、主要传动轴采用免键连接，减少连接间隙，确保连接精度和可靠性，以保证印刷套印精度。
五、堆叠部
六、1、接纸臂：
（1）、接纸臂传动皮带，单独调整松紧度，不受皮带等长度限制。
(2）、接纸速度与送纸速度同步，亦可单独调整接纸速度。2、床台升降：
（1）、可手动或自动操作。（2）、床台升降强力链条带动。
（3）、堆叠高度为1600mm(4)、 平面皱纹皮带，防止纸板下滑。
（5）、采用光电系统控制床台升降，附有防坠装置，确保操作者安全。3、接纸挡板：
（1）、气压式接纸机构，在纸板堆叠到预定高度时，接纸托板自动收起，接住纸板。
（2）、后挡板位置手动调整。
'
