膜生物反应器（MBR）是膜分离技术与生物技术相结合的新型废水处理技术，它利用沉浸于好氧生物池内的膜分离膜片将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质有效地截留住，通过负压分离出达到排放标准的清水。
膜(片)性能: 1.膜材质：聚丙烯 2.膜壁厚：40～50μm 3.微孔平均孔径：0.1～0.2μm 4.设计通量：8～12L/㎡/H 5.膜尺寸：520x810m / 620x810m 6.膜面积：5/8/10㎡/片 7.操作压力：<-50 Kpa 8.纵向抗拉强度：>120 Mpa 9.透气率：>7.0×10-2 （cm3/cm2·s·cmHg）m 膜架材质:ABS/PPR管,活接头.
膜-生物反应器（MBR）专用膜片
——适用于浸入式MBR的膜组件
一、膜-生物反应器（MBR）
膜生物反应器（MBR）是高效膜分离技术与生化技术相结合的新型污水处理技术。中空纤维膜组件在生化池中直接进行固液分离，取代活性污泥法中的二沉池，有效的达到了泥水分离的目的。膜的高效截留效果，可使硝化菌完全保留在生物反应器内，使硝化反应得以顺利进行，有效去除氨氮，避免污泥的流失，同时也可以截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。应用MBR技术后，主要污染去除率可达：COD≥93％，产水悬浮物和浊度近于零，水质良好且稳定，可以直接回用，实现了污水资源化。
二、MR系列浸入式膜组件特点
MR系列浸入式中空纤维膜片（帘式膜）是专门为膜生物反应器（MBR）配套而研制开发的膜组件，采用中空纤维外压式分离膜纤维制成，有如下特点：
1． 膜材质为聚丙烯，该材料机械性能好，抗污染能力强，易清洗，特别适合于污水处理。
2． 化学性能稳定，耐酸碱，耐细菌腐蚀，使用寿命长，一般情况可≥3年。
3． 可利用生化池的曝气过程对膜纤维表面进行清洗，保持稳定的产水量。
4． 比表面积、单位体积装填密度大，膜片的透水量大。
5． 膜表面微孔均匀，截留效果比圆孔型膜高。
三、MR系列帘式膜技术指标
材质 | 聚丙烯 | 膜丝形状 | 中空纤维 |
膜内径 | 320μm ~350μm | 膜壁厚 | 40μm ~50μm |
微孔平均孔径 | 0.1μm ~0.2μm | 透气率 | >7.0x102cm3/cm2.s.cmHg |
纵向强度 | 120Mpa | 孔隙率 | 40%~50% |
使用温度范围 | 4℃~45℃ | PH值 | 0~14 |
四、MR系列帘式膜产品规格
型号 | 编织形式 | 外型尺寸(mm) | 膜面积m2 | 工作压力Mpa | 参考通量(m3/d) |
MR-I | 单层 | 523×810x55 | 4 | -0.01~-0.03 | 0.5~0.8 |
MR-II | 二层 | 523×810x55 | 8 | -0.01~-0.03 | 1.0~1.2 |
MR-III | 三层 | 523×810x55 | 8 | -0.01~-0.03 | 1.0~1.2 |
注：集水管为ABS工程塑料 DN25活接
五、使用条件及方法
1.膜片的亲水（注：干膜不需作亲水处理）
膜片在使用前需对膜片进行亲水处理，处理方法就是用95%的工业酒精浸泡约2分钟，然后用清水冲洗。亲水处理完后，若不立即使用，应密封包装以保持膜丝的湿润。根据客户的要求，公司可以在出厂前对膜片进行亲水处理。
2.膜通量的维持与膜片的清洗
MBR的曝气系统建设使用微孔曝气器，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动，实现对膜进行自清洗。采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸11～13分钟，停止2～3分钟，可有效防止膜孔堵塞，保证膜分离长期、稳定的运行。初次使用时，生化池微生物培养达到活性好，粘性较小时，膜片才开始投入运行。
系统运行时，采用恒定流量办法，抽吸负压可通过电接点式压力表读取，膜片操作负压－0.01～－0.03Mpa。当条件许可时，出水可采用虹吸方式，但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上，则膜片的更不易污染，出水更稳定，使用周期更长。当操作负压超过－0.05MPa时，需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时，杀死附着在膜表面的细菌，然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢，可先用2～3%的盐酸浸泡约１小时。清洗工作应十分小心，严防损坏膜丝。
3.运输与装卸
整个运输过程应确保装置环境温度在5-40℃范围内，以免膜片的损坏。并避免将装置置于阳光下暴晒，以免紫外线对装置上的工程塑料造成损伤。
