一、用途：
收缩包装是目前国际市场上较先进的包装方法之一，它是采用收缩膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高物品的展销性，以增加美观及价值；同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定缓冲性，尤其是包装玻璃制品时，能防止玻璃破碎时飞散，此外，可减低产品被拆、被盗的可能性；收缩膜收缩时产生一定的拉力，故可把一组要包装的物品裹紧。本产品广泛应用于轻工业、食品饮料、糖果、文化用品、工艺美术、印刷制品、医药制品化工、五金及电气组件等物品的收缩包装。
二、性能特点：
远红外线收缩机包装机是目前国内市最新型的自动连续收缩包装设备，采用远红外管加热，节电高效（节能 15%以上）；收缩温度和电机传动速度稳定可控，调节范围广，且有仪表显示，独创滚筒自转装置，可连续工作。本产品具有设计先进，性能稳定可靠，节电高效，收缩效果好，结构新颖美观，操作维修方便等特点，可适用于任何收缩薄膜的收缩包装。
三、主要技术参数：
型号 | 400×200 | 450×250 | 450×350 | 600×400 | 1000×300 |
输送速度 | 0———10米/分钟 |
收缩室尺寸 （长×宽×高） | 800×400×200 | 900×450×250 | 900×450×350 | 1200×600×400 | 1000×300 |
使用器材 | PAC PP 环保 （PE）等热收缩膜 |
电源 | 三相四线（3——220V 50HZ） |
功率 | 6.8kw | 6.8kw | 7.5kw | 14kw | 18kw |
四、操作方法：
1、接通外接电源三相四线（3——220V 50HZ），合上机器控制面板上电源开关，电源指示灯亮。
2、合上面板上电机开关。
3、合上面板上电热开关。
4、调整面板上电机速度旋钮及温度控制旋钮（或温控表），将温度调设定至适当位置，让机器先预热。
一般收缩膜温度时条件参阅下表：
条 件 薄膜名称 | 厚 度 （毫米） | 加 热时间（秒） | 热收缩室温度 （摄氏度） | 备 注 |
聚氯乙烯 PVC | 0.02——0.06 | 5——10 | 140——160 | |
聚丙烯 PP | 0.02——0.04 | 6——12 | 160——200 | |
（聚乙烯）PE | 0.03——0.10 | 8——16 | 160——200 | |
0.12——0.20 | 30——60 | 180——200 | |
5、将物品适当的筒膜装好，放在收缩室入口的输送带上，即可进行收缩包装。
6、在实际操作中，如果收缩后有皱纹，即温度过低或速度过快，可通过速度调节旋钮使传动速度减慢；如果收缩后出现破裂等过收缩情况，即温度过高或速度过慢，弈可通过速度调节旋钮，使传动速度加快，使其达到满意的收缩包装效果。（如果使用 PE膜包装时须开尾部风机组）
7、包装工作结束后，先把电热温度设定旋钮回复至零位置，关闭电热开关。再让输送电机，风机电机继续运转 10—20 分钟，待散热降温后，再将调旋钮归零，最后关闭输送电机和风机开关及电源开关。
8、进行机器的清洁工作，除去所有污物、灰尘，保持机器整洁，延长机器寿命。
五 操作注意事项：
1、本系列机型使用三相四线（220V 50HZ）
2、安装使用前，要保持台面平整。
3、操作前，先检查各部分状态是否正常，注意机器是否接地，以防感应，确保安全操
4、开机后，先观察电热管是否发红，以确定工作状态是否正常。
5、注意收缩室温度应控制在200摄氏度以下，严禁无限升温，否则导致电气线路过早老化，易发生短路而损坏电气组件，缩短使用寿命。
6、定期保养，转动轴承，链条要定时注油，保证正常运转。
六、常见故障及其排除：
1、收缩室无加热现象：
c.电源接触不良，调换开关。
b.电箱内有线口松脱，重新锁紧。
c.温度失控，接触不良，调换固体调压器或温控表，或交流接触器。
d.电热管开路或线头未接实。
e.热电偶损坏，更换热电偶。
2、传动电机不转：
a.电机开关失灵，更换。
b.调速器损坏，更换。
c.传动机构卡住，检查链条及链轮。
d.电机烧坏。
3、收缩效果不佳：
a.温度和速度调整不妥。
b.热收缩膜质量不好，收缩比例太小，选用适当的收缩膜
4、电机转速异常：
a.调速器不能调速
b.电机内部齿轮磨损。
5、顶部风机不转
a.风机烧坏，更换风机。
b.整流堆烧坏，更换整流堆。
c.风机开关损坏，更换风机开关。
d.风叶是否卡住。
e.电线松断。
6、电源指示灯不亮：
a.电源是否缺相。
b.保险管是否烧坏。
c.接线是否脱落及松动，电源开关是否损坏。
7、发热管发热异常：
a.电源电压偏高。
b.电源电压偏低。
c.发热管内部参数发生改变。
注：不同型号的机发热管的数量不一，其电气控制原理是一致的。
