冷弯机械,冷弯成型机,辊压成型机,彩钢板设备,彩钢瓦设备生产商-无锡亚杰冷弯机械有限公司，多年来一直从事钢结构用屋面及墙体围护压型钢板设备的生产，同时，又致力于对各种新品的研制和开发。从最初的单层瓦楞板压型生产线到现在已开发制造了十几个系列压型钢板生产线，安全能满足所有钢结构建筑的需要。如，系列隐咬式墙面屋板生产线；系列钢夹芯系列有梁柱；无梁柱拱型屋面系统生产设备等。
我公司具有雄厚的技术力量、高层次的管理人才、强大的生产能力和完善的跟踪质量检测，公司现已通过ISO9001:2000质量管理体系认证。生产过程中的质量管理严格执行9001标准。已跻身于国内同行强手之林，用户遍及全国各地，产品远销东南亚、南非等国家和地区。
我公司竭诚与国内外所有钢结构企业合作，为厂家提供精良的设备和优质的服务，愿我们在合作中共同进步、共同发展，为进一步发展壮大我国的钢结构事业而共同努力。
成型工艺
开卷→整平→夹送、冲孔→成型→定尺、切断→收料
设备结构概述：
本生产线可生产电缆桥架，不同规格通过更换冲模完成，辊弯机采用组合可调式，一套轧辊完成所有规格桥架产品，规格变化通过调整成型机开挡和轧辊完成。
设备性能
1,可根据生产需要轧制个带钢宽度100mm≤§≤860mm多种规格的电缆桥架。
2,在线冲孔时生产速度：2.5～5米/分钟。
3,成型设备连续成型速度时：10～15米/分钟。
4,板材料厚：1-2.5mm。
5,材质要求：低炭钢、镀锌带钢卷。
6,生产线分自动和手动两种操作方式，可实现联动和分段运转作业。
设备主要组成
全套设备由开卷机、ML-900整平机、伺服送料装置、JF21-200B冲床、冲模、导向机架、成型主机、定尺切断、收料台和电器控制等部件组成。
我公司生产的设备有以下几个优点：
1.设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。
2.床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。
3.成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。
4.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。
5.成型模具的材料为GCr15,淬火处理，硬度：HRC56-62℃。
6.传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱，可保证设备超时间，高强度运行，并且使用寿命长。
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一、 机组简介
1、 该设备为冷弯型材成型专用机组，是根据用户的要求而设计定做的，属非标设备。
2、 此设备首先是把原材料装在开卷机上，经过人工送入主机，然后由主机的模具和一些特殊成型辅助装置逐步变形而形成一定的几何形状，再由切断机构定长切断，达到用户对该产品的使用要求，最后由人工搬离收料台。
3、 设备各机械、电气、液压部分必须有足够的刚性和韧性，控制准确可靠，动力充足，维修保养方便，使用寿命长。
二、 工艺流程
开卷机-校平机-伺服送料机-冲床冲孔-辊压成型机-气动切断机构-定尺收料-成品
三、主要技术参数
1、 开卷机：悬臂式开卷机：载重2-3T,卷料内孔φ450-φ550mm，外径φ1000-φ1200mm,挂料宽度300mm,无动力。
2、 11辊校平机：
辊径：φ86mm，辊面宽：350mm，校平辊材质Gr15，表面高频处理，精磨（电机功率：4KW摆线针电机）
3、 成型主机：
成型主机是生产线的主要设备之一，分主机和成型模具二部分。该设备最大轧制厚度1-3mm,最大进料宽度300mm，成型速度3-6m/m,in.
（1）、主机部分：
成型机架17架，机身采用钢板箱体焊接，开口牌坊结构，牌坊材质ZT200，回火处理，滑块材质HT200。辊轴直径φ70mm,40cr调质处理。单输出轴下传动分配齿轮箱15台，齿轮模数M=6，齿轮箱之间用P=25、4双排链链轮联轴器连接，与辊轴用万向节连接。电机一台，电机功率30KW，配JZQ500减速器1台。
（2）、成型模具
成型模具1套，箱体式导向纠偏立辊架2付，其他成型辅助装置按设计需要定。模具材质GCr12，整体淬火处理HRC58°-62°，具有高强度，较好的淬透性和良好的耐磨性。具体产品规格按用户签字确认的图纸要求设计加工。
4、 校直装置：
采用十字辊三维式校正头，可任意方向调节，以保证产品的直线度。
5、 切断机构：
采用气动飞锯跟踪切断机，电机功率7、5KW
6、 定尺收料
采用精定尺测长定尺，定尺精度±2mm,在同一批次里可在规定范围内任意定长。采用滚轮式收料台，长度根据用户产品实际长度定(无要求为6m);
7、 控制系统
整条生产线采用PLC控制系统，可以自动控制整条生产线的各个动作的协调。
8、 该设备总功率为：35KW，所有电机启动电压为380V.50HZ,控制电压为：220V.
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