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 运水式全自动模具控温机，能精确控制模具的温度，大大缩短开模时间及减少开模时产生的废品及次品，改善成型产品的光泽，从而稳定和提高产品质量。相对于油温控制系统而言，使用水作为传热媒体有其优势：热传导效率高、污染少、水资源容易取得，但其控温范围小，最高只有98℃。AM系列超沸点水温机，控温范围达到180℃，新近更推出控温精度上已达到±0.1℃的机型（适合镭射碟片生产），使水温机的运用有了更广阔的空间。 

•  采用高压力、大流量德国意大利进口泵浦，稳定性高，使用寿命长。 
•  配备 PID 智慧自动演算的进口原厂温控器，能精确控制和显示模具温度于需要的温度于± 1 ℃ 之间。 
•  加热筒和油箱全为不锈钢厚质材料制成，耐腐蚀，不生锈。 
•  主要电器零部件均为国际品牌“施耐德”原厂产品。操作电箱与箱体采用独特隔离式设计，能断绝水气、热量入侵，延长电器零件的使用寿命。 
•  加温及冷却时间快速，温度稳定。 
•  完善之安全保护和故障指示系统，当本机运转异常时，相应故障指示灯亮起，蜂鸣报警。
•  简洁易懂的操作面板，精美的外观设计。 

 运油式全自动模具控温机，能精确控制模具的温度，大大缩短开模时间及减少开模时产生的废品及次品，改善成型产品的光泽，从而稳定和提高产品质量。油温机的优点是控温范围大，热稳定性好，但需媒介成本，有油污，热传导效率不如水温机，最新研制的AO系列运油式全自动模具控温机，采用进口的热交换器，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精确的特点。 

•  采用高压力、大流量德国意大利进口泵浦，稳定性高，使用寿命长。 
•  配备 P.I.D 智慧自动演算的进口原厂温控器，能精确控制和显示模具温度于需要的温度于± 1 ℃ 之间。 
•  加热筒和油箱全为不锈钢厚质材料制成，耐腐蚀，不生锈。 
•  主要电器零部件均为国际品牌“施耐德”原厂产品。操作电箱与箱体采用独特隔离式设计，能断绝水气、热量入侵，延长电器零件的使用寿命。
•  加温及冷却时间快速，温度稳定。 
•  完善之安全保护和故障指示系统，当本机运转异常时，相应故障指示灯亮起，蜂鸣报警。 
•  简洁易懂的操作面板，精美的外观设计。 

   双机一体恒温机主要是针对同时控制两种不同温度的需要而开发的一全新的机种,机内有两套独立的系统,该机具有占地面积小，控制方便，外表美观的特点。适合于电脑及组件射出成型、模具控温、塑料及橡胶射出、化工及纺织、电子制造业等领域。 

•  采用微电脑触摸式控制面板 。
•  循环系统采用摩擦式离心泵，可连续 24 小时运转。 
•  温控表采用国际名牌微电脑双组 P.I.D 液晶显示自动演算型，可省电 30% 以上。
•  采用特殊设计，加温快、温度稳定、并防止热媒油变质 。 
•  无缝式不锈钢管路一体成型，管损小 。
•  法兰式电热管（采用美国进口镍铬丝）。
•  采用特殊设计，加温快、温度稳定 。 
•  独家流程系统设计，操作简单，保养容易 。
•  两套独立的循环系统，可选择两种不同的使用温度。 
•  独特的流程设计，可分别选择单或双系统运行。

压铸专用模温机，使用工作温度高达 350 ℃，采用当今世界最先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，节能高效。并可配置自动吸出回油、全负压运转、 RS485 通迅等功能，完全可与当今代表最高水准的欧洲进口模温机相媲美。顶极品质，为客户节省高昂的设计成本，提高经济效益。 
•  电脑触模式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。
• 日本 OMRON 、 RKC 微电脑双组 P.I.D 温度控制表，触模式内储、自动演算，省电 35 ％以上。 
•  安全保护及故障指示系统完善。
•  进口高级组件，日本 FuJI 、 OMRON 、法国 Schneider 、德国 SIEMENS 、台湾 ANLY 等。 

•  升降温速度快，温度精确稳定。 

•  独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。 

•  不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。 

•  开机自动排气功能。 

橡胶模温控制机专门针对橡校生产设计控温特点（第一次升温制品所需温度后便开始执行冷却功能）设计生产的温度控制设备，在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用，性能稳定，防炭黑设计，是同类型进口产品的最佳选择。
•  日本 OMRON 、 RKC 微电脑集成控制， P.I.D 温度控制表，触模式内储、自动演算，省电35%以上。 
•  安全保护及故障指示系统完善。 
•  进口高级组件，日本 FuJL 、 OMRON 、法国 Schneider 、德国 SIEMENS 、台湾 ANLY 等。 
•  升降温速度快，温度精确稳定。 
•  独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
•  不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。 
•  开机自动排气功能。 
•  强制冷却功能。 

加热恒温控制机组为大型热油温控设计，主要特点是在较低的运行压力下可获得常温至350℃的高温，泵浦流量大，加热功率高，广泛使用于石油化工，塑料像胶工业的压延、密炼、硫化、纺织印染工业的热定型、烘干，印刷工业的复合、覆膜，非织造业的压延加热等，引进美国先进技术，优化系统设计，为客户提供低价优质的控温设计。

AE 系列换热机组用于锅炉区域供暖 ；生活热水；热电厂废热区域供暖；楼宇空调采暖供热。广泛涉及造纸工业、机械工业、纺织工业、化学工业 、冶金工业、空调制冷、石油工业、电子工业、油脂工业（加热及冷却各种工艺用液）、电力工业、石油、医药、地热等。用户回水经过过滤器后，经循环泵进入换热器，被蒸汽或高热水加热后向用户提供所需要热水，蒸汽或高温热水进入板式换热器后，变成冷凝水或高温回水返回热源处。以此进行两路循环。补水泵将软化水打入系统中补充系统失水，保持系统压力稳定。 

•  机组即可供热，又可供冷，还可实现冷热两用。
•  机组结构占地小，换热效率高。 
•  设备在生产过程中的运行、维修费用低 。
• 机组自控系统自动化程度高、敏感度强、温度准确、波动小，全智能化的自动控制，节约用户人力资源。与热力站集中控制室或当地的楼宇自控连接，实现远程监控。 
•  设备的操作、清洗简洁方便，外形美观，经济实用。 
•  系统设计合理、热损失少、比摩阻小。 
•  为用户节省大量的安装费用。开机后能很快达到设计运行工况。