世界上使用最广、用量较大的破碎机。在引进、吸收国外技术的基础上，根据客户的需求，基于层压破碎原理及多破少磨概念设计研发的集高摆频、优化腔型和合理冲程于一体的现代高性能破碎机。经过专家优化改进的西蒙斯圆锥破，结构更加合理完善，技术更加先进，在制造、安装、使用、维护等方面均有卓越表现。可广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂、建筑、砂石冶金等行业。适用于铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰石、石英岩、沙岩、鹅卵石等。

工作原理　　工作时，由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。经过多次挤压、冲击和弯曲后，物料破碎至要求粒度，经下部排出。西蒙斯圆锥破碎机具有生产能力高、产品粒度细、产品形象好、设备重量轻、维修方便、易于操作等特点。无论在产量，产品粒度均匀性细碎机产品的细度，零部件寿命，运转作业率和生产维护管理费用的任何方面，性能均优于弹簧圆锥破碎机。 

1、性能高 
　　通过腔型优化设计以及采用合理速度与冲程相结合，从而使该机型在相同动锥直径的情况下做功最多。因此，与同类型的圆锥破碎机相比，具有更高的性能和生产能力。
　　2、产品粒度组成好 
　　采用层压破碎原理，使产品中立方体所占比例明显提高，针片状石子减少，粒级更均匀。
　　3、稳定性好 
　　当有铁块等非破碎物进入机内时，过铁保护装置会自动将其释放，然后自动复位。过铁保护具有固定的排料口返回点，杂铁通过破碎腔后，能够迅速恢复原有的排料口。
　　4、清腔方便 
　　如果破碎机在负荷状态下停机，液压清腔系统可迅速清理破碎腔，大大减少了停机时间。
　　5、可靠性高 
　　采用大直径主轴、重型化主机架以及独立的稀油润滑系统的自动控制系统，保证了设备坚固耐用，运行可靠。
　　6、维修方便易于操作 
　　所有的部件均能够从上部或侧面拆装，从而定锥和动锥总成均可方便拆出。青铜滑动轴承在高冲击震动破碎环境中能够保持优异的承载性能，并且比滚动轴承更经济、维修更方便。
　　7、生产成本低 
　　由于生产能力大，可靠性高，维修方便，大大降低了生产成本。
　　8、应用广泛 
　　CS系列高效圆锥破碎机的特点在于使破碎机发挥出最大性能以适用于各种破碎工艺：从特粗碎到细碎，从固定式破碎到移动式破碎站。 CS系列高效圆锥破碎机从特粗碎到细碎有各种腔型可供选择，因此可根据破碎工艺流程选择破碎腔型。
　　9、分体润滑，多点控制的独立稀油润滑系统，可确保该机型轴承润滑的双重保护，以及可实现整机自动安全保护。

维护

　　圆锥破碎机由于其使用环境恶劣,粉尘大,加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。 　　圆锥破在工作中，给料要均匀，不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。 　　1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。 　　2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。 　　3.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能最大限度发挥破碎机效率。 　　4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。 　　5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。 　　6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。 　　7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。 　　8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。 　　9.破碎机排料口积矿亦会引起闷车。 　　圆锥式破碎机（圆锥破）在实际操作使用过程中会有这样那样的问题，视具体情况不一样要采取不同的解决办法，这里介绍的只是实际操作中经常见到的一些情况。