工业用纯水高纯水设备:
一、纯水和高纯水水质指标和使用行业推荐：
水质指标 | 推荐使用行业 |
电导率≤10μS/CM | 动物饮用水(医药)、普通化工原料配料用水、食品行业配料用水 普通电镀行业冲洗用去离子水、纺织印染用除硬脱盐纯水、聚脂切片用纯水、精细化工用水、民用饮用纯净水用水、其它有相同水质要求的用水. |
电导率≤4μS/CM | 电镀化学品生产用水、化工行业表面活性剂生产用水、医用纯化水、 白酒生产用纯水、啤酒生产用纯水、民用饮用纯净水用水、普通化妆品生产用水、血透纯水机用水、其它有相同水质要求的用水. |
电阻率5~10MΩ.CM | 锂电池生产用水、蓄电池生产用水、化妆品生产用水、电厂锅炉用纯水、化工厂配料用水、其它有相同水质要求的用水. |
电阻率:10~15MΩ.CM | 动物实验室用水、玻壳镀膜冲洗用水、电镀用纯水、镀膜玻璃用水、其它有相同水质要求的用水. |
电阻率≥15 MΩ.CM | 医药生产用无菌水、口服液用水、高级化妆品生产用去离子水、电子行业镀膜用水、光学材料清洗用水、电子陶瓷行业用纯水、尖端磁性材料用纯水、其它有相同水质要求的用水. |
电阻率≥17 MΩ.CM | 磁性材料锅炉用软化水、敏感新材料用水、半导体材料生产用水、尖端金属材料用水、防老化材料实验室用水、有色金属，贵金属冶炼用水、钠米级新材料生产用水、航空新材料生产用水、太阳能电池生产用水、水晶片生产用水、超纯化学试剂生产用水、实验室用高纯水、其它有相同水质要求的用水. |
电阻率≥18 MΩ.CM | ITO导电玻璃制造用水、化验室用水、电子级无尘布生产用水等其它有相同水质要求的 |
3.电子工业超纯水设备特点
电子工业超纯水设备通常由多介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等构成主要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人值守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使该设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。
4.电子工业超纯水的应用领域
1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品用超纯水；
2、超纯材料和超纯化学试剂勾兑用超纯水；
3、实验室和中试车间用超纯水；
4、汽车、家电表面抛光处理；
5、光电子产品；
6、其他高科技精微产品；
7、超纯材料和超纯化学试剂
8、实验室和中试车间
电去离子（EDI）系统概述
电去离子（Electrodeionization）简称EDI，是一种将离子交换技术，离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。属高科技绿色环保技术。EDI净水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点，已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。这种先进技术的环保特性好，操作使用简便，愈来愈多地被人们所认可，也愈来愈多广泛地在医药、电子、电力、化工等行业得到推广。
EDI连续电除盐水处理设备
电去离子（EDI）系统的工作原理
电去离子（EDI）系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜).淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留；水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化,提纯,浓缩或精制的目的。
自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。这些盐是由负电离子（负离子）和正电离子（正离子）组成。反渗透可以除去其中超过99％的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体（如CO2）和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物（如矽和硼）。
交换反应在模组的纯化学室进行，在那裏阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子（OH）来交换溶解盐中的阴离了（如氯离子C1）。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子（H）来交换溶解盐中的阳离子（如Na）。
在位於模组两端的阳极（+）和阴极（-）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿著树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如OH，CI）这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子（如H，Na）。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是ElectropupreEDI技术和专利的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H和OH。在混床离子交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。
EDI 膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位於两个膜之间：只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成 H＋及 OH－，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后， H ＋和 OH－结合成水。这种 H＋和 OH－的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。
当进水中的 Na＋及 CI－等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出 H＋及 OH－。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到 H＋及 OH－向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由於相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。
电去离子（EDI）系统的优点
1. 无需酸碱再生： 在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生， 而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。
2. 连续、简单的操作： 在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作大大简便化。
3. 降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计， 使EDI在生产工作时能方便维护。
电去离子（EDI）系统的应用领域
1、电厂化学水处理
2、电子、半导体、精密机械行业超纯水
3、食品、饮料、饮用水的制备
4、小型纯水站，团体饮用纯水
5、精细化工、精尖学科用水
6、其他行业所需的高纯水制备
7、制药工业工艺用水
8、海水、苦咸水的淡化
