GWC-1250F半自动钢筋焊网机是为焊接煤矿巷道支护用网片专门设计制造的半自动焊接设备，它可以焊接网片宽度在1250mm以内钢筋直径4-8mm的各种煤矿用钢筋支护锚网，焊接钢筋网的机械强度能够达到不低于母材强度的70%，可以满足国家相关建筑用钢筋网片的技术工艺要求，设备具有焊接速度快，焊接质量高，安装调整维修方便等特点。

GWC-1250F半自动钢筋焊网机采用台达PLC专用控制系统对焊接过程中的甩丝、对齐、压紧、焊接、维持、拉网、回退等焊接程序进行自动控制，尤其是焊接过程的自动控制单元又单独采用TCW-32H单片微型计算机进行智能化精确控制，既可以采用同时压紧同时焊接，也能够根据供电情况随时修改同时压紧2到3次焊接过程，降低对电网的功率需求。设备按照通用机械设备标准制造，采用傻瓜式智能技术，不需要掌握任何的计算机编程知识，仅需要简单的面板操作就可以修改焊接程序和数据，方便操作者使用。

产品优点：1、焊接变压器功率大且采用强迫通水冷却，焊接回路短环路阻抗小，焊接强度高，焊接速度快，节省更多的电能，可以不停顿的连续工作； 2、焊接变压器接成三相平衡方式，减少焊接时对电网的冲击； 3、可以根据现场供电情况，随时设定一次压紧同时焊接或者分次进行焊接，满足不同供电环境； 4、采用恒压控制模式，无论电网电压升高还是降低，控制器都会及时进行自动调整和控制，任何情况下都不会影响焊接质量，控制器随时直观显示每次每台变压器焊接电压，让操作者看得清楚看得明白，增加了焊接电压的可视性； 5、采用双活塞倍压快速气缸作为主压紧气缸，每个焊点单独使用一条气缸，确保高速等压完成焊接过程； 6、采用台达PLC高速控制系统和步进电机拉动网格，1米乘2米标准6毫米网片焊接时间不超过50秒，综合耗电仅为0.325度电（不算调直工序），长度偏差不超过5mm 对角线偏差不超过5mm ； 7、焊网机设定参数后焊接一个网片仅需按一次按钮，其他工作均由设备自动完成； 8、焊网机正常工作仅需要2个操作工，工序为：调直切断、放料焊接、码片捆扎； 9、焊网机控制柜带纬丝落料自动检测、工作温度超温检测、可控硅短路断路检测、三相供电缺相检测等智能检测功能，保证焊网机正常可靠工作。

主要技术参数：

1、输入电源：三相380V±10% 50Hz

2、额定输入容量：450 KVA

3、额定负载持续率：20%

4、焊接输入电流：同时焊接529A分三次顺序焊接：260A

5、焊接变压器容量：150KVA×3台，可根据需要加大到180KVA

6、最大焊接直径：φ8.0mm+φ8.0mm

7、焊接点数：最多13个，可选8、9、10、11、12、13

8、焊接11个×21根纬丝网片耗电 约0.285度电/片

9、焊幅最大宽度：1250mm

10、网目规格：最小80×80，最大150×150mm

11、焊网速度：20-30目/分钟

12、加压方式：气动加压

13、焊接电流控制方式：恒压控制

14、纬丝送丝方式：储料槽料斗气动摆动送丝

15、经丝送丝方式：手动送丝

16、控制柜外形尺寸：长700mm×宽500mm×高1400mm 重量：90公斤

17、焊机外形尺寸：长2810mm×宽1850mm×高1570mm 重量：1700公斤