ST-DL系列打磨除尘工作台、打磨工作台是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割需处理而设计的轻便高效的除尘器，适用于草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业生产过程中产生的烟尘、粉尘；操作者长时间在高浓度烟尘、粉尘烟气、油雾环境下工作,吸入过量有毒物质,将会引起头痛、恶心、哮喘、慢性支气管炎等症状，严重影响身体健康的同时也影响正常生产，舜天泽环保生产的设备在此背景下应运而生。设备具体介绍如下：每一天，我们都致力于改善您的工作环境状况。
一、 打磨除尘工作台、打磨工作台优势：
1、打磨除尘工作台、打磨工作台抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。
2、打磨除尘工作台、打磨工作台风机采用高效离心风机，具有高效，运行平稳等特点。
3、打磨除尘工作台、打磨工作台为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。
4、打磨除尘工作台、打磨工作台集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。
5、打磨除尘工作台、打磨工作台结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。
6、打磨除尘工作台、打磨工作台可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。
7、打磨除尘工作台、打磨工作台滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。
8、打磨除尘工作台、打磨工作台工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。
9、打磨除尘工作台、打磨工作台配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
10、打磨除尘工作台、打磨工作台抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便。
二、打磨除尘工作台、打磨工作台应用范围:
打磨除尘工作台、打磨工作台各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。可广泛应用于烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。
产品规格：
风量： 2200m3/h 电机功率： 2.2Kw 电压频率： 380/50(V/Hz) 外形尺寸： 1000*1200*1600 重量： 300Kg 承载力： 200Kg。
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打磨除尘工作台，打磨工作台，除尘工作台，洁净工作台，抛光去毛刺打磨台，抽风工作台，滤筒式打磨除尘工作台，您身边的打磨除尘专家。
制坯成型阶段中：金属原材料气、电切割作业;铸造过程中的型砂处理(包括输送、回收、碾砂、混砂、筛砂等)、造型、熔炼、浇铸、落砂、及铸件清砂浇口打磨、吹扫作业;有色压铸作业，溶模作业，粉末冶金压制作业等。
零部件加工阶段中：铸件的高速精车、粗车及其它干式机械切削作业、金属构件及工具砂轮磨削、砂轮打磨、砂轮切割、焊缝打磨作业。
金属表面处理中：金属喷砂、模具喷砂、镀件喷砂、石英打磨、抛光、抛丸、除油除锈、喷砂粗糙作业。
焊接切割中心：手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊、碳弧焊、气焊、碳弧气刨等作业以及汽车装配阶段的焊装作业等。
对粉尘发生源治理及个人防护
粉尘的防护对策应对工艺、工艺设备、物料、操作条件及方式、职业健康防护设施、个人防护用品等技术措施进行优化、组合，采取综合治理。
消除或减弱粉尘发生源：在工艺和物料方面选用不产生粉尘的工艺，选用无危害或少危害的物料，是消除或减弱粉尘危害的根本途径，即通过工艺和物料选用消除粉尘发生源。例如用树脂砂替代铸造型砂，用湿法生产工艺代替干法生产工艺(如水磨代替干磨、水力清理、电液压清理代替机械清理、使用水雾电弧焊刨等)
限制、抑制粉尘和粉尘扩散：采取密闭管道输送、密闭设备加工，或在不妨碍操作条件下，也可采取半封闭、屏蔽、隔离设施，防止粉尘外逸或将粉尘限制在局部范围内减少扩散：降低物料落差，减少扬尘;对亲水性、弱粘性物料和粉尘应尽量采取增湿、喷雾、喷蒸汽等措施，减少在运输、碾碎、筛分、混合和清理过程中粉尘扩散。
通风排尘：通风排尘依据作业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通风。通风换气是把清洁新鲜空气不断地送人工作场所，将空气中的粉尘浓度进行稀释，并将污染的空气排出室外，使作业场所的有害粉尘稀释到相应的最高容许浓度。在通风排气过程中，含有有害物质的气流不应通过作业人员的呼吸带。
增设吸尘净化设备：依据粉尘的性质、浓度、分散度和发生量、采用相适应的除尘、净化设备消除和净化空气中的粉尘，并防止二次扬尘。
个人防护：依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径，进行针对性的个人防护。粉尘(或毒物)对人体伤害途径有三种：一是吸入，通过呼吸道进人体内：二是通过人体表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊进入体内;三是食入，通过消化道进入体内。那么针对伤害途径，个人防护对策：一是切断粉尘进入呼吸系统的途径。依据不同性质的粉尘，配载不同类型的防尘口罩、呼吸器、(对某些有毒粉尘还应配戴防毒面具);二是阻隔粉尘对皮肤的接触。正确穿戴工作服(有的还需要穿连裤、连帽的工作服)、头盔(人体头部是汗腺、皮脂肪和毛囊较集中的部位)眼镜等：三是禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等。
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1、眼面部危害：
焊接弧光中含有强可见光，大量的紫外线和红外线。强可见光可引起短暂失明和视网膜灼伤，紫外线可引起电弧眼、白内障和皮肤癌，红外线则可引起白内障，视网膜和角膜的灼伤。电弧眼往往在暴露时不立即产生疼痛和其它感觉，症状在暴露数小时后产生，有砂土进入眼睛的感觉，延续数日，并引起角膜发炎，图1是典型的电弧眼照片。另外在焊接后往往需要打磨工件，打磨过程中会产生飞溅的金属颗粒可伤害眼睛和皮肤。
（图1电弧眼）
2、呼吸危害：
由于工艺需要，焊接时母材和焊材中的金属元素、药皮、保护气和空气在高温火焰作用下会产生各种有害气体和焊接烟尘，打磨工件也会产生大量粉尘，它们通过呼吸道进入人体产生危害。例如长期吸入超过规定浓度的，能引起肺组织弥漫性纤维化的粉尘导致焊工尘肺，长期吸入超过允许浓度的锰及其化合物的微粒和蒸气，可能造成锰中毒，引起植物神经功能紊乱，中毒较重时，转弯、跨越、下蹲等较困难。图2是一位有34年工龄的职业焊工的肺部切片图，可以看到，其肺部组织颜色明显变化。
（图2焊工尘肺）
3、3M Speedglas™自动变光焊接面罩
自动变光焊接面罩是焊接防护产品在近三十多年来的一次科技革命的成果，是目前国内外焊接市场大力发展的一种焊接眼面部个人防护产品。3M Speedglas™自动变光焊接面罩是1976年瑞典人Hornell发明的世界上第一款自动变光焊接面罩，随着现代科学技术不断应用，得到了长足的发展，现在已经在汽车、造船、化工等行业得到广泛的应用，尤其是在一些精密焊接和TIG焊接上应用尤其广泛。在欧洲、美国等地区和国家，自动变光焊接面罩已经成为焊工的必备工具。
3M Speedglas™自动变光焊接面罩的核心元件是自动变光镜片，其主要由感光探头，紫外线、红外线反射保护片，光栅/液晶复合镜片和数字电路板组成。
焊接前，自动变光面屏处于亮态，开始焊接时，感光探头接收到电焊弧光的光信号并将其转换为电信号传送至电路板，由电路板在液晶屏两端施加电压，从而使复合镜片变黑，处于暗态，焊接完成后，电焊弧光信号消失，复合镜片两端电压消失，从而使自动变光面屏自动由暗态变为亮态。以达到不需要采用机械动作来移动镜片的目的，彻底解放焊工的双手。紫外线、红外线反射保护片是非电子控制元件，时刻提供100％紫外线个红外线辐射的防护。
(焊接前) (焊接中） （焊接后）
3M Speedglas™自动变光焊接面罩还具备一些独特设计，同时提供眼、面、头部（如配安全帽）的防冲击防护，使防护更加全面、到位。面罩两侧设有带一定遮光号的边窗（3M专利），提供协同作业弧光防护的同时，也大大的增大了使用者的视野，对周边的情况一目了然，更加安全。为了使焊接面罩具备一定的呼吸防护功能，3M Speedglas™面罩以其专利设计呼气通风口，使焊接烟尘、有害气体不易直接吸入面罩内，而呼出的气体可以沿着通风口的方向排出面罩，仅佩戴面罩就具备了一定的呼吸防护功能。
