自动开模平板硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自动起模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器,所有磨具参数能储存到触摸屏中,方便操作管理。 使用和维护 平板硫化机的搬运和安装: 1、机器在搬运时尽可能使用起重设备,注意机器的各零部件表面油漆不要损伤、碰毛,在无吊运设备的悦下可在箱底垫入木板后,用钢管滚动,机器搬运与放下时均应缓慢进行,防止震动冲击,以防损坏仪器、仪表和电器。 2、机器应安装在平稳而坚固的基础上,用四只地脚螺钉固定。 3、当机器与电源接妥后,应保持良好的绝缘电阻,机器应可靠接地,方可通电启动。 4、机器启动须知:操作者必须熟悉本机的性能,各按钮的位置及作用、机械、电器、液压等原理相互关系及动作先后程序后,方可操作本机。 启动试车可参照下列步骤进行: 1、在油箱中注入纯净的32号液压油,注油前必须将油箱洗干净,油液经过过滤,加油应加至油箱侧面的油位器要求。 2、机器和仪表的各开关均应放在“断”的位置上,控温位器调至所需温度(≤200℃)。 3、清除热板上的一切杂物,四根立柱上加注润滑油。 4、接通电源开关,检查各相应的指示灯是否亮;打开电热开关,TEC-1102A控温仪的指示灯亮,热板开始加热,由温控仪控制在恒定的自选设定温度上。 5、按动启动按钮,然后立即按停止按钮,检查电器转向是否符合转向指示标记,如转向不对,应调换电源相位。 6、打开电加热开关,检查各个仪表是否正常,各控温仪应指示为室温值。转动调温盘,红针始终指标同一温度,如果指针快速指向满刻度,说明该表的热电阻或其连线断路,在控温仪正常的基础上,切断电源,装上熔断器打开电热开关,此后热板温度应渐渐上升,到接近70℃时,仪表指标灯应左右交替亮暗,达到70℃时温度应不再上升,此时说有控温部分全部正常,即可调整到所需硫化温度进行工作。 常见故障及排除方法 序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 | 1 | 开机后柱塞不上升 | ①油泵不出油,可能油泵转向相反或损坏②回油阀手柄处于开模位置 | ①电气接试或拆出检修油泵②将手柄扳到正确位置 | 2 | 异常噪声 | ①管路内有大量空气 ②滤油器堵塞 ③油箱内油位过低,空气呼入管道 ④油泵损坏 | ①使压机上下数次,排出空气②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更换 | 3 | 不会升压或升压很慢 | ①高压泵故障 ②高压溢流阀未关住 ③管道上有泄漏 ④压力表失灵 | ①拆出检查修复 ②拆出清洗后正确调压③查出漏点并清除 ④更换压力表 | 4 | 不能保压 | ①放油阀阀座、阀瓣密封不严 ②单向阀内阀芯密封不业 ③管路或油缸漏减 | ①②拆出清洗研磨或更改③检查进油缸管是否松动,后旋紧 | 5 | 升温比正常慢 1)接触器在升温过程中经常开路2)某一块平板不热或温度低3)升到规定值后继续升温 | ①温控调节仪失灵 ②温控调节仪失灵或部分加热管损坏 ③温控调节仪失灵①②③④⑤⑥ | ①更换温控调节仪②更换温控调节仪或加热管③更换温控调节仪 | 6 | 柱塞周边大量漏油 | 控温仪失调或损坏 | 更换密封圈 | 7 | 平板升温不正常 | 热电阻损坏 | 对温度较低的平板电热管,逐个测量通断情况,对损坏表调换 | 8 | 温控失灵 | ①控温仪失灵或控制线路断 ②电热熔断器断路或接线断路 | 可把控温仪表芯拆下,用交换法比较,对损坏表调换 | 9 | 加温不显示 | | 观察控温仪指针情况,如指针顺时针转到底,说明热电阻接线断路或热电阻烧断。 | 10 | 平板不升温 | | ①用交换方法检查或在控温仪动作时观察电热接触器是否动作,后接通断线,计换控温仪②调换快速熔芯或接通线路 |
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