永康市田哥涂装设备制造有限公司专业生产涂装、废水处理、废气处理、粉尘处理等设备；涂装设备工程有：流水线、烘道、管道.....等所有设备；废水处理设备处理工程有：工业废水、磷化废水、酸洗废水、碳酸废水、生活污水.......等所有废水；废气处理设备处理工程有：工业废气、有机废气、喷漆废气......等所有废气；粉尘处理设备处理工程有：抛光、打磨、喷塑、烟尘........等所有粉尘；田哥环保所生产的所有设备是非标设备，均按客户场地量身订做最适合的设备。

 

 

 

一、概述

油漆在高压作用下雾化成微粒，但在喷枪喷涂时油漆是不能全部到达喷漆表面的，这部分油漆颗粒随气流形成漆雾。为了改善车间内工人工作环境和达到环保要求，必须对漆雾进行治理达标排放。我公司生产的干式漆雾净化机是漆雾净化最理想的设备。HMF漆雾净化设备是采用进口干式漆雾过滤材料对喷漆时产生的漆雾进行净化，是传统的水帘或水洗漆雾净化产品的更新替代产品。

二、结构及工作原理

1、结构

2、工作原理

HMF漆雾净化器由粘在一起的两层有孔皱褶纸板组成，构成若干V型过滤室，在每一个过滤室中，孔的排列产生一种文氏管或者气旋效应，强迫涂料微粒降落在过滤室底部，分离的高效率来源于这种文氏管效应。采用进口专用干式漆雾过滤材料作为核心部件，喷漆废气通过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化漆雾的目的。当过滤单元达到容量饱和后取出，拍打清理后可多次重复使用。

三、性能特点

1、干式净化，无需水，无二次污染、环保节能；

2、漆雾净化效率高，净化效率高达90-99%；

3、设备运行阻力低、运行能耗低；

4、设备结构简单，维修保养方便；

5、干式漆雾过滤材料净化效率高、容尘量大、阻燃、阻力小、使用寿命长，可多次重复使用。

四、适用范围

本设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。

五、订货须知

1、产生废气的工艺设备和工况。例如：废气性质、排风量、废气产源面积及相关参数。

2、相关工艺参数，如：气体的温度、含尘浓度、有机物浓度、无机物浓度、产气源位置、面积等。

3、处理废气的物理性质：温度、性质、自燃性和爆炸性等化验报告。

4、生产车间的房屋建筑和生产设备的布置方位以及车间外的地理环境。

5、提出装配形式的要求，如出风口、塔体定位等平面布置方位。

6、增购其他辅机和配件，例如：风机，当订购风机时，需注明型号、规格、转速、风量、风压、出口方向和电机功率等参数，若需订购管道、吸气罩、烟囱等，需提供相关的图纸，另外是否需订购部分滤料作为备件需提供数量。

7、是否需要委托本公司代办选型、设计、运输及安装等事宜。 

六、技术性能表

干式漆雾过滤器经济且有效地处理喷漆废气，去除率可高达90~99%以上。

型 号	处理风量 （m3/h）	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)	入口 (mm)	出口 (mm)	设备重量 （kg）
LQW-50	5000	1100	1150	1300	380×380	380×380	60
LQW-100	10000	1250	1150	1800	400×600	400×600	100
LQW-150	15000	2000	1150	2200	500×700	500×700	160
LQW-200	20000	2000	1150	1700	600×900	600×900	120
LQW-250	25000	2200	1150	1960	700×1000	700×1000	160
LQW-300	30000	2000	1150	2265	800×1000	800×1000	200
LQW-350	35000	2300	1150	2265	800×1200	800×1200	260
LQW-400	40000	2300	1150	2550	900×1200	900×1200	320
LQW-450	45000	2300	1150	2850	1000×1200	1000×1200	400
LQW-500	50000	2300	1150	3150	1100×1250	1100×1250	450
设备初阻力＜400(Pa)

     

 

 

 

 

LQW系列漆雾净化器 

一、产品用途 

   根据喷涂方式不同，涂料附着率通常为50－70％，喷逸涂料雾化成漆雾后随气流弥散， 对环境造成污染。目前多数厂家采用水喷淋式或水洗式这两种方式净化漆雾。给排放造成了更加严重的二次水污染，但漆雾净化装置的循环水只能用2－3天便排放一次，污水的排放是少则4－5T、多则10－20T。
　　根据有关监测数据，水洗式漆雾净化装置排放的污水中CODcr、BOD5、SS都达1000MG/L以上，污水中还含有大量的重金属，随着环保法律的日益完善，污水的治理需要投入更高的设施费用和运行成本。
　　目前，在欧美发达国家80％的喷漆室均采用干式漆雾净化，HJ-Q系列干式漆雾净化选用原装进口干式阻漆材料在确保喷漆性能，净化效率，运行经济性上显示了巨大的优越性。 

二、产品应用范围 

    HJ-Q系列漆雾净化器适用于处理漆雾废气,可用于家具制造、家用电器制造、汽车生产及维修、船舶制造、钢结构加工厂等行业生产线中喷漆净化。

三、工作原理 

   HJ-Q系列漆雾净化器有特别设计的风口，漆雾废气由进风口导入，经气流扩散，在均流段内漆雾被平均分布，使漆雾废气均匀进入预处理段，预处理段采用了多目不锈钢丝网，具有很强的过滤拦截能力。气流在此部分被压缩、膨胀、漆雾中大颗粒因惯性作用与丝网碰撞而凝聚过滤，使流出预处理段后的漆雾粒子浓度大大降低，同时其它杂质在预处理段中能被截留，并有一定的防火功能,而进入强吸附段采用了进口专用漆雾过滤材料，使漆雾粒子与过滤材料发生碰撞被吸附，漆雾在过滤材料内进一步干化成粉，当材料吸附饱和后，取出拍打清洁即可回用。

四、产品特点 

1、容尘量大：
　　干式漆雾过滤材料成型时采用电脑控制形态，排列密度，使各层过滤材料由前至后逐层加密，过滤时能有效利用材料空间容纳漆雾，加大容尘量，根据涂料品种容量达3－8㎏／㎡。
2、 净化效率高：
　　漆雾净化是通过过滤材料改变漆雾颗粒的惯性力方向从废气中分离出，材料逐渐加密的多重滤质增加不变撞击率，提高过滤效率，通过不同滤质组合，达到更高的过滤效率是干式材料的特有性能，这一点是水洗式无法比拟。

3、 阻力低：
　　初始阻力为10－30Pa，满足核阻力200－400Pa，推荐过滤速度范围

0.7－1.7m/s。
4、寿命长：
　　干式过滤材料使漆雾变成松散粉尘状，材料饱合后可过拍打，抖落重复使用多次，降低使用成本。
5、阻燃性强：
　　过滤材料表面有阻燃处理，不会同漆雾聚集而有着火危险。
6、投资少：
　　对于大型车间可采用嵌入体墙，生产线可采用过滤葙式用抽屉方式放置过滤材料，所有设备无须水泵，无须防腐，设备构造简单，投资少。 

五、设备选型参考原则： 

⑴、选择合理的室内空气流速：

喷漆室控制风速表 

操作条件  （工作完全在室内）	外部干扰气流  m/s	类型	控制风速m/s
			设计值	范围
静电喷漆或自动无空气喷漆（室内无人）	忽略不计	大型喷漆室	0.25	0.25～0.38
		中小型喷漆室	0.50	0.38～0.67
手动喷漆	≤0.25	大型喷漆室	0.50	0.36～0.67
		中小型喷漆室	0.75	0.67～0.89
手动喷漆	≤0.50	大型喷漆室	0.75	0.67～0.89
		中小型喷漆室	1.00	0.77～1.30

 

⑵、根据上表中风速参数,可根据下式计算出所需设备风量：

Q=S×K×3600m3/h

其中Q----所需设备风量

     K---喷漆室控制风速

     S----喷漆室开口面截面积

 

六、产品安装方法

1、设备安装注意事项：

⑴、净化器可以安装于室内外。

⑵、净化器最好安装在引风机前（即风机进风口位置）

⑶、净化器安装位置周围，特别是设备门需开启的部位，应有≥1.5m的距离，以便日后维护保养。

⑷、净化器安装位置周围应留有拆装空间和搬运空间。供维护的平台应宽敞、牢固。

⑸、净化器所配引风机选型参考。

a所需风机风量=喷漆间预计排风量×（1±10％-20％）；

b所需风机全压=（1.1-1.15）×（管道阻力+设备阻力）；

c风机转速：在选择达到所需风量，全压要求下，尽可能选择低转速，低噪声的风机；

d风机电动机相制：三相四线制（若用户只有单相电，将在订货时另行说明）。

2、设备安装示意图：

    

 

七、产品售后

1、使用说明及维护方法：

⑴、净化器内部过滤材料在安装和卸下时应带上手套。

⑵、清理过滤材料上的粉尘时，应轻打过滤材料，以免打坏材料。

⑶、根据使用经验，建议底漆用6个星期，底色用90天。材料使用寿命与固定情况，拍打轻重，喷漆量有直接关系。一般情况以家具行业建议按上述寿命使用。⑷、GLAZE油漆和含有GLAZE油漆的底色不适用于本材料，因为GLAZE油漆含有柏油，不能清灰，使用寿命短。

⑸、清理过滤材料时，应先关闭风机电源，然后才能打开设备门操作。

(6)、过滤材料的容尘量有限，定期的合理清理有助于延长过滤材料的使用寿命和保持喷漆间排风畅通。

⑺、喷漆房应有良好的新风补充系统。

2、常见故障及排除方法:

 

序号	故障现象	故障原因	排除方法
1	排风不畅	1、过滤材料堵塞	清除杂物
		2、风机损坏	检查修复
		3、过滤网堵塞	清除杂物
		4、管道漏风	检查修补
		5、风机选型过小	更换合适的机型
		6、喷漆间新风不足	补充新风装置
2	出口含有大量的漆雾颗粒	1、过滤材料损坏	更换过滤材料
		2、过滤材料脱落	重新安装