激光打标机优势

相对与传统的丝印、腐蚀、电火花、机械雕刻等等

        激光打标机相对于传统丝印的优势：

激光打标技术作为一种现代化精密加工方法，与腐蚀、电火花加工、机械刻划、印刷等传统的加工方法相比，具有无与伦比的优势：

1. 采用激光做加工手段与工件之间没有加工力的作用，具有无接触，无切削力，热影响小的优点，保证了工件的原有精度。同时，对材料的适应性较广，可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；
2. 激光的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活，也可以满足工业化大批量生产的要求；
3. 激光刻划精细，线条可以可以达到毫米到微米量级，采用激光标刻技术的标记仿造和更改都非常困难，对产品防伪极为重要；
4. 激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，可以打出各种文字符号和图案，易于用软件设计标刻图样，更改标记内容，适应现代化生产高效率、快节奏的要求；
5. 激光加工没有污染源，是一种清洁无污染的搞环保加工技术；激光打标技术已经被广泛的应用于各行各业，为优质、高效、无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。

激光打标的特点：

激光打标机因其特殊的工作原理，与传统的标记方式（移印、喷码、电腐蚀等）相比，具有许多优越性；

1. 非接触加工可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力；
2. 材料适应面广泛，可在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打印；
3. 可与生产线上的其它设备集成，提高生产线的自动化程度；
4. 标记清晰、持久、美观，并可有效防伪；
5. 使用寿命长、无污染；
6. 运行成本低：打标速度快且标记一次成型，能耗小，婴儿运行成本低；加工效率高的计算机控制下的激光光束可以高速移动（速度达5~~7米/秒），打标过程可在数秒内完成。一个标准计算机键盘的印字可在12 秒内完成。激光打标系统均配有计算机控制系统，可以与高速流水线灵活配合；
7. 开发速度快：由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具;
8. 加工精度高激光能以极细的光束作用于材料表面，最细线宽可达到0..05mm。为精度加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。激光印标能满足在极小塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更精细，清晰更高的二维条码，余压印或喷射打标方式相比具有更强的市场竞争力；
9. 维护成本低：激光打标是非接触式打标，不像模板印标工艺有使用寿命的限制，在批量加工中的维护成本极低;
10. 具有环保性：激光打标为非接触式打标，节约能源，相对于腐蚀法，避免了化学污染，相对于机械式打标，也可减少噪音污染。