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双套管气力除灰系统简介

双套管气力除灰系统从形式上与常规气力除灰系统基本相同 ,都是由空压机站,灰输送部分(压力输送器和管道) ,灰库部分,控制系统等四大部分组成 。

2 　性能特点

由于双套管系统输送管道结构的独有特点 ,使该系统在运行和性能上具有明显的特点 ,它与普通稀相系统相比,双套管系统采用了特殊的管道结构形式,即管道内加了1个较细的小内套管 ,沿内套管一定间距开了很多口与大管相通 ,小管和大管共用同一气源。由于物料流速很低 ,当沉积堆积时 ,该处阻力加大 ,主管中空气被迫进入内套管 ,并从内套管的下一个开口喷出 ,吹开堆积的物料 ,使输送继续进行。由于输送管内气固始终处于高度紊流状态 ,因而管内物料不易堵塞。双套管不堵管的特点在电力建设研究所除灰试验中心得到了很好的试验验证。在管径为DN150长度为310 m的双套管除灰试验台上 ,当正常输送过程中突然切断总气源 ,此时可以从有机玻璃观察段上清楚看到管道几乎被粉煤灰堵塞。过一段时间恢复供气 ,从透明观察段上看到所堆积的物料很快被吹散 ,输送恢复正常。

3 系统能集灰的集中与输送于一体由于双套管结构使输送管道具有不易堵管的特点 ,因而使得多台物料仓可以串接起来同时运行 ,最多可串接 8 个。这样 ,8 个灰仓共用 1 根输灰母管 ,大大减少输送出料阀门和输送管道 ,使系统设备在布置上灵活方便 ,大大减少事故环节 ,同时可有效降低造价。

3. 3 　系统输送速度低,磨损非常小物料冲刷引起管道内壁的磨损与物料输送速度直接相关。一般认为 ,管道磨损与物料输送速度的三次方成比例。所以要减小管道磨损最直接有效的办法就是降低管内流速。由于双套管具有防止堵塞

的功能 ,所以双套管输送可以在较低的速度下完成。其管内气流速度约为 2～6 m/ s ,大大低于常规气力除灰方式的输送速度(15 m/ s) 。所以双套管输送管道磨损非常小 ,输灰管道的直管段采用普通碳钢 ,使用寿命可长达10年。

3. 4 　系统输送浓度高,出力大,距离长双套管除灰系统输送起始速度较低 ,可使灰气混合充分 ,输送浓度(气灰质量比)一般能大于 25 以上。高浓度输送使得在同等输送管径和输送速度下输送出力大大提高 ,可达 100 t/ h。此外 ,管内物料的强烈紊流输送 ,使得在同样的动力条件下输送距离大大提高 ,可达1 000 多m。

3. 5 　自动控制简单可靠。该除灰系统运行时采用单元控制方式 ,即将除尘器灰斗下压力罐根据特定要求分为若干单元 ,每1单元由若干输灰器组成 ,根据时间和料位来控制输灰(料位优先) 。单元输送时只需监测单元供气母管压力 ,当输送压力降低到一定值时表示该单元已输送完毕 ,此时结束该单元输送 ,开始下一个单元输送。输送过程通过计算机程序控制 ,计算机接收定时器和压力变送器送来的控制信号 ,完成单元输送的控制 ,非常简单,准确。

4 　国内运行情况

双套管气力除灰系统自 1993 年第 1 套引进以来 ,先后投运了 5 套除灰系统 ,从运行情况来看 ,均能突出系统简单,能耗低,输送距离可长可短,出力大,管道磨损小,不堵管等优点。此外 ,系统控制简单方便,维护工作量极小 ,得到电厂好评。

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