本机床适用于各种圆柱体零件、环形零件的无心通磨磨削和锥度不大于1∶20的圆锥体和各种回转体成形表面的无心切入磨削，具有自动切入循环功能，结合上下料机构(特殊订货)，可实现自动循环磨削，适合于大批量生产。

一、机床结构特点及性能

1、机床布局采用砂轮、导轮架双面移动方式(砂轮架作进给运动，导轮架作调整运动)，便于自动线联线和配置长工件、轴承环等送料装置(特殊订货)；

2、砂轮宽度较宽，具有较大的负荷能力，可减少重复磨削次数，提高生产效率；

3、砂轮、导轮主轴均为双支承结构，砂轮主轴支承采用多片式动压轴承，活油强迫润滑，导轮主轴支承采用滚动轴承；

4、砂轮架进给导轨采用平－V贴塑导轨，移动灵敏能实现微量进给并具有一定的抗振性，导轨不易磨损；

5、导轮主轴驱动采用交流变频无级调速；

6、机床电气控制系统采用PLC控制，触摸屏人机界面，砂轮架进给、补偿及位移由伺服电机驱动；

7、砂轮修整器由步进驱动进给，能与砂轮架一起实现相互补偿，导轮修整器手动进给，砂轮、导轮修整器往复运动均由液压直线油缸驱动，运动速度无级调速。

二、技术规格与参数

磨削工件直径                       10~100mm

磨削工件长度

通磨(标准托架)                       300mm

切入磨                               390mm

砂轮规格                   P500×400×305mm

导轮规格                   P350×400×203mm

砂轮转速                           1330r/min

导轮转速(无级)                  12~200r/min

导轮回转角

垂直面内                         -2°~+4°

水平面内                         -2°~ +4°

导轮轴向位移调整量                   ±15mm

砂轮架进给总行程                       120mm

砂轮架进给最小量                     0.001mm

导轮架进给总行程                       145mm

导轮架进给手轮刻度每格进给量         0.01mm

砂轮修整器手轮刻度盘每格进给值       0.01mm

砂轮修整最小补偿量(步进电机)         0.001mm

导轮修整器手轮刻度盘每格进给值       0.01mm

导轮修整器在水平面内的回转角       -2°~+4°

导轮修整器金刚钻位移调整量         -5~+25mm

砂轮与导轮中心连线至托架底面距离       290mm

机床总功率                           25.67kW

机床外形尺寸(含水箱、电箱、油箱及送料辊)

         4100mm×4000mm×1700mm

机床净重                           约10000kg

三、工作精度

(标准试件Φ30×200mm，45#)

圆度：       0.002mm

直径一致性： 0.003mm(通磨)

粗糙度：     Ra0.32μm