· 产品品牌:
STANZER
· 产品型号:
ST-DL2000
基本参数
原理: | 吸附法 |
用途: | 空气过滤 |
适用对象: | 空气 |
样式: | 筒式 |
性能: | 高效过滤 |
详细说明
ST-DL系列打磨除尘工作台、打磨工作台是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割需处理而设计的轻便高效的除尘器,适用于草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业生产过程中产生的烟尘、粉尘;操作者长时间在高浓度烟尘、粉尘烟气、油雾环境下工作,吸入过量有毒物质,将会引起头痛、恶心、哮喘、慢性支气管炎等症状,严重影响身体健康的同时也影响正常生产,舜天泽环保生产的设备在此背景下应运而生。设备具体介绍如下:每一天,我们都致力于改善您的工作环境状况。
一、 打磨除尘工作台、打磨工作台优势:
1、打磨除尘工作台、打磨工作台抽风工作台进风口处设置一导流板,用于防止含尘直接冲击滤芯,从而延长滤芯的适用寿命。
2、打磨除尘工作台、打磨工作台风机采用高效离心风机,具有高效,运行平稳等特点。
3、打磨除尘工作台、打磨工作台为了防止噪声污染,对风机采取降噪处理。
4、打磨除尘工作台、打磨工作台集工作台与除尘功能于一身,直接在产尘源头进行粉尘的清除。
5、打磨除尘工作台、打磨工作台结构紧凑,占地面积小,可双工位或多工位同时作业。
6、打磨除尘工作台、打磨工作台可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介,以满足不同性质粉尘的清除。
7、打磨除尘工作台、打磨工作台滤筒的使用寿命长,性能稳定,更换方便。
8、打磨除尘工作台、打磨工作台工作台的底面、正面和上方均有吸风口,可有效控制粉尘的飞散。
9、打磨除尘工作台、打磨工作台配置新型低噪音风机,吸风量不变,而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
10、打磨除尘工作台、打磨工作台抽屉式集尘箱,保障倒灰快捷、方便。
二、打磨除尘工作台、打磨工作台应用范围:
打磨除尘工作台、打磨工作台各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。可广泛应用于、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。
产品规格:
风量: 2200m3/h 电机功率: 2.2Kw 电压频率: 380/50(V/Hz) 外形尺寸: 1000*1200*1600 重量: 300Kg 承载力: 200Kg。
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打磨除尘工作台,打磨工作台,除尘工作台,洁净工作台,抛光去毛刺打磨台,抽风工作台,滤筒式打磨除尘工作台,您身边的打磨除尘专家。
制坯成型阶段中:金属原材料气、电切割作业;铸造过程中的型砂处理(包括输送、回收、碾砂、混砂、筛砂等)、造型、熔炼、浇铸、落砂、及铸件清砂浇口打磨、吹扫作业;有色压铸作业,溶模作业,粉末冶金压制作业等。
零部件加工阶段中:铸件的高速精车、粗车及其它干式机械切削作业、金属构件及工具砂轮磨削、砂轮打磨、砂轮切割、焊缝打磨作业。
金属表面处理中:金属喷砂、模具喷砂、镀件喷砂、石英打磨、抛光、抛丸、除油除锈、喷砂粗糙作业。
焊接切割中心:手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊、碳弧焊、气焊、碳弧气刨等作业以及汽车装配阶段的焊装作业等。
对粉尘发生源治理及个人防护
粉尘的防护对策应对工艺、工艺设备、物料、操作条件及方式、职业健康防护设施、个人防护用品等技术措施进行优化、组合,采取综合治理。
消除或减弱粉尘发生源:在工艺和物料方面选用不产生粉尘的工艺,选用无危害或少危害的物料,是消除或减弱粉尘危害的根本途径,即通过工艺和物料选用消除粉尘发生源。例如用树脂砂替代铸造型砂,用湿法生产工艺代替干法生产工艺(如水磨代替干磨、水力清理、电液压清理代替机械清理、使用水雾电弧焊刨等)
限制、抑制粉尘和粉尘扩散:采取密闭管道输送、密闭设备加工,或在不妨碍操作条件下,也可采取半封闭、屏蔽、隔离设施,防止粉尘外逸或将粉尘限制在局部范围内减少扩散:降低物料落差,减少扬尘;对亲水性、弱粘性物料和粉尘应尽量采取增湿、喷雾、喷蒸汽等措施,减少在运输、碾碎、筛分、混合和清理过程中粉尘扩散。
通风排尘:通风排尘依据作业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通风。通风换气是把清洁新鲜空气不断地送人工作场所,将空气中的粉尘浓度进行稀释,并将污染的空气排出室外,使作业场所的有害粉尘稀释到相应的最高容许浓度。在通风排气过程中,含有有害物质的气流不应通过作业人员的呼吸带。
增设吸尘净化设备:依据粉尘的性质、浓度、分散度和发生量、采用相适应的除尘、净化设备消除和净化空气中的粉尘,并防止二次扬尘。
个人防护:依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径,进行针对性的个人防护。粉尘(或毒物)对人体伤害途径有三种:一是吸入,通过呼吸道进人体内:二是通过人体表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊进入体内;三是食入,通过消化道进入体内。那么针对伤害途径,个人防护对策:一是切断粉尘进入呼吸系统的途径。依据不同性质的粉尘,配载不同类型的防尘口罩、呼吸器、(对某些有毒粉尘还应配戴防毒面具);二是阻隔粉尘对皮肤的接触。正确穿戴工作服(有的还需要穿连裤、连帽的工作服)、头盔(人体头部是汗腺、皮脂肪和毛囊较集中的部位)眼镜等:三是禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等。