涂料成套设备
一、
涂料成套设备的主体设备为乳化分散罐,调漆罐,管线式乳化机,卧式砂磨机,粉体加料罐,静态混合器,液体计量器,空压机,电控装置,灌装机等
涂料成套设备能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料,也可生产油漆。
涂料成套设备采用液体计量器计量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自动灌装工艺流程,从投料到出成品一道工序。
涂料成套设备特殊设计的组合式乳化头结构,确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行;釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计,保证物料在真空状态下生产,可实现真空自动吸料过程,减轻劳动强度。完整的配置,无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用,保证了物料的进一步细化,并大大缩短了操作时间。
二、1、年产量:5000-8000吨
2、本系列涂料成套设备能独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。
3、增加更多调漆罐和制浆分散罐,第二个罐既可生产乳胶漆,又可生产真石漆、腻子膏、丙烯酸骨料,第五、六个罐调漆使产量大大增加。
4、六个袋式过滤器分别控制六个罐,调漆互不串色,分别出料。
5、不锈钢分散罐与调漆罐的体积可任意搭配
三、涂料成套设备配置清单
序号 | 系统名称 | 设备名称 | 规格 | 数量 |
1 | 电控系统 | 电气控制系统 | 电控柜、继电器、热保护器、空气开关和电缆线等 | 1套 |
2 | 吸料系统 | 真空泵 | 7.5KW(抽气量为6m3/分钟) | 1台 |
真空缓冲罐 | 不锈钢 | 1台 |
液体吸入槽 | 不锈钢 | 2台 |
粉体吸入槽 | 不锈钢 | 2台 |
添加剂槽 | 不锈钢 | 4台 |
液体计量器 | GPI 数显 | 2台 |
3 | 制浆系统 | 不锈钢分散罐 | 1000L(上下封头,带密封) | 1台 |
不锈钢分散罐 | 1500L(上下封头,带密封) | 1台 |
高速分散机 | 18.5KW 双分散盘 | 2台 |
高速分散机 | 30KW 双分散盘 | 1台 |
卧式砂磨机 | 30L 22KW | 1台 |
篮式砂磨机 | 22KW 变频调速 双向吸料 | 1台 |
4 | 调漆系统 | 不锈钢调漆罐 | 1500L(上下封头,带密封,桨式搅拌) | 1台 |
不锈钢调漆罐 | 2000L(上下封头,带密封,桨式搅拌) | 2台 |
不锈钢调漆罐 | 3000L(上下封头,带密封,桨式搅拌) | 1台 |
低速搅拌机 | 7.5KW(行星摆线减速机85转/分) | 3套 |
低速搅拌机 | 11KW(行星摆线减速机85转/分) | 1套 |
5 | 出料过滤系统 | 空压机 | 7.5KW | 1台 |
反冲式袋式过滤器 | 不锈钢 | 4台 |
6 | 灌装系统 | 灌装机 | 组合件 | 2套 |
7 | 管路系统 | 管路附件 | 包括所有球阀、快接接头、不锈钢管及电路线 | 1套 |
8 | 操作平台 | 操作平台 | (表面铺3mm厚铝合金花纹板,不锈钢栏杆) | 1套 |
注:还可根据用户需求,适当更改本套涂料成套设备中的设备配置,增加或减少涂料成套设备的生产能力。
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