任何产品的发展、升级，必然伴随着生产方式的革新，构造、材料组成的细化和理念的提升。在研究借鉴国内外相关产品、设备及生产方式，结合同类产品在使用中出现的问题，尤其是行业的质量通病和制约其发展的综合因素，在对材料特性、构造作用充分认识及我公司早期研发的复合节能外墙板、轻质节能建筑板、建筑板成型机的基础上，开创了独具特色、优势显着的成型工艺及构造极其合理的新型复合自保温砌块、复合自保温砌块等专利项目。成型工艺的确定，是我们开发多项产品、设备、生产方法系列专利的保证。以此为建筑垃圾、尾矿、造纸污泥、秸秆等废弃物的利用，研发了更为具体的利用方式、产品构造及生产设备。产品具有优异的性价比和“高利润率、高利废率”的优势。

　　自保温砌块

　　自保温砌块是由空心结构的主体砌块、保温层、保护层及连接主体砌块与保护层并贯通保温层的“连接柱销”组成，为确保安全，在连接柱销中设置有加强钢丝。主体砌块有盲孔、通孔、填充三种构造形式。根据不同建筑的具体要求，通过保温层材质、厚度，粗细集料品种、配比，保温连接柱销的断面构造、个数等可调整参数的相应设置，调整各项技术指标，以期最大限度地满足市场需求。满足节能50%～75%的要求;抗压强度3.5MPa～10MPa，满足承重、非承重要求，适合生产承重型自保温砌块。

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　　1、具有极其优异的保温性能和性价比


　　(1) 在材料成本约138元/m3时，240mm厚砌块的传热系数≤0.55 W/㎡?K，优于节能65%的指标要求;


　　(2) 在材料成本170元/m3时，240mm厚砌块的传热系数≤0.45 W/㎡?K，优于节能75%的指标要求。


　　(3) 在低成本前提下，达到优异节能指标的市场意义


　　节能指标是包括门窗、梁柱等在内的建筑外墙的平均传热系数，并非仅指墙体。在别墅、公共建筑中，窗户占外墙的比例大，别墅建筑常常是异型结构。窗墙比大、异性系数大时，必然要以大幅度提高墙体的保温性能来平衡。在“山东省工程建设标准《非承重砌块自保温体系应用技术规程》”中，所提出的对梁、柱、剪力墙做一体化保温的“保模一体化板”，其保温指标是以高于室内露点温度为依据，使用中必须提高墙体的保温性能来平衡，方可满足建筑节能对外墙节能指标要求。


　　2、极大的减少墙面裂纹裂缝的产生，显着提高工程质量


　　连接主体砌块的内、外壁和外保护层的“L型T型点状连接肋”和“贯穿保温层的点状柱销”的总面积仅为0.009平方米，与在砌块空腔中加保温材料的自保温砌块比，约减少70%的冷桥面积。这为选用细石砼为砌块结构体材料，提供了必须的前提条件。以细石砼为材质时，砌块与框架梁、柱、剪力墙、抹面砂浆、砌筑砂浆的“线膨胀系数”、干缩值、吸水率、含水率、强度等指标很接近，相互间协同性好;高强度的细石砼，又为抹面砂浆、砌筑砂浆提供了坚实的基础，显着提高抹面砂浆、砌筑砂浆与砌块间的粘接强度。从而有效的解决了因温度应力、干湿应力等原因产生的墙面裂纹裂缝。


　　3、采用嵌入式砌筑方式，显着增加砌体强度


　　4、显着特点


　　独特的架构形式：结构、材料间的各自独立，互为作用，优势互补，充分发挥各种材料的特性，具有优异的综合性能。


　　内外壁、保护层：其承担砌块全部的抗压强度及相关力学性能，兼顾热惰性指标。选用的细石混凝土或高性能轻质混凝土，赋予砌块：高强、低干缩值、低吸水率、低含水率和优良的抗冻性能、良好的二次施工性能，并为装饰施工和卫生洁具的吊挂提供坚实的墙面，同时改善室内热环境质量，提高居住人体的舒适性。


　　5、防火


　　(1)、满足公安部“公消[2011]65号”要求——自保温砌块的混凝土框架构造本身是A级防火的整体结构，EPS等保温材料是填充于构造体系的空腔中，属自保温体系，不受公消[2011]65号对外保温材料的限制。


　　保温材料是填充在混凝土支架的空腔中，在砌筑时，其只与砌筑砂浆接触，无火灾隐患;成墙后，EPS等保温材料是被密闭在>30mm厚的混凝土保护层内，没有燃烧的环境，亦无点燃的途径。


　　(2)、复合自保温砌块、新型复合自保温砌块均设有“高防火型”：砌块成型的同时，在保温材料的上下面包裹5mm厚的不燃性保温砂浆，杜绝火灾的发生。


　　(3)、当有特殊防火要求时，保温材料可选用矿棉板、玻璃棉板等无机保温材料。