上海沪化阀门制造有限公司
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sF45Y气动料浆阀 
产品结构特征 系列放料阀有Y型及角式两种结构形式，根据实际工况的需要，放料口的形式设计有带管接及平底两种，阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的护板，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对其整体进行特种表面处理，使表面硬度达到HRC60~65，具有高耐磨、耐腐蚀的优良功能。阀座密封面与阀瓣密封面均堆焊有司太立硬质合金，密封副采用线密封，保证密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。阀门设有防转机构，保证阀杆在开启和关闭时只做直线运动，不做回转运动。阀门驱动方式有：手动、电动、气动、齿轮传动。 技术规范 - 设计制造按：ASME B16.34(Class 150为缩径设计)、BS1873
- 法兰端尺寸按：ASME B16.5、GB/T9113.6
- 检验标准：API 598
注：国标PN2.0，5.0，10.0MPa Y 型料浆阀技术规范同上述各项
产品规格 型号
| 公称压力
| 驱动方式
| 公称通径 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | sF45Y | Class 150 | 手动
| ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | | | | | | | Class300 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | | | | | | | | Class400 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | | | | | | | | sF545Y | Class 150 | 齿轮传动
| | | | | | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | | | Class300 | | | | | ☆ | ☆ | ☆ | | | | | Class400 | | | | | ☆ | ☆ | ☆ | | | | | sFb645Y | Class 150 | 气动
| | | | | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | | | sFs44Y | Class150 | 手动 | | | | | ☆ | ☆ | ☆ | | | | | sFs544Y | Class150 | 齿轮传动 | | | | | | | | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ |
注：本公司可根据用户要求提供产品。 产品性能规范 公称压力
| 壳体试验压力
| 密封试验压力
| 介质温度
| 适用介质
| Class150 | 3.0 | 2.2 | ≤300oC | 料状、颗粒料浆
| Class300 | 7.8 | 5.7 | Class400 | 10.5 | 7.7 | Class600 | 15.0 | 11.0 |
主要零件材质表 - 公称通径代号：以英寸表示
- 特征代号：本公司的特征代号为BT
- 有效通径代号：s-表示Y型放料阀的缩径及角式放料阀的变径
- 阀门类型代号：F-阀门类型为放料
- 放料口形式代号或适用介质代号：
s-适用于泥浆等固体颗粒性介质 b-放料阀放料口形式为平底 g-放料阀放料口形式为带管接 - 传动方式代号：5-伞齿轮传动 6-气动 9-电动(手动略)
- 连接形式代号：4-法兰连接
- 阀门结构形式代号：4-角式 5-直流式
- 阀座密封面材质代号：Y-密封面材质为硬质合金
- 公称压力：公称压力以压力等级数表示
注：*驱动装置可根据用户要求选用。
(Example)1：10" BT sFb645Y-150
表示公称压力通径为10"、缩口、阀门类型为截止式放料阀、放料口形式为平底、传动形式为电动、法兰连接、结构形式为直流式、密封面材质为硬质合金、公称压力为Class150。 主要外形尺寸 Class 300(PN5.0MPa) 规格 | 驱动方式
| L | D | D1 | D2 | D3 | B | Z-φ | f | D1 | H | 驱动装置* | DN(mm) | NPS(in) | 50 | 2 | 手动
| 372(361)* | 165 | 127 | 108 | 82.55 | 22.5 | 8-20 | 8 | 350 | 426 | - | 80 | 3 | 390 | 210 | 168.5 | 146 | 123.82 | 29 | 8-22 | 8 | 400 | 615 | - | 100 | 4 | 468(461)* | 255 | 200 | 175 | 149.22 | 32 | 8-22 | 8 | 500 | 730 | - | 125 | 5 | 546 | 280 | 235 | 210 | 180.98 | 35 | 8-22 | 8 | 500 | 810 | - | 150 | 6 | 齿动
| 619 | 320 | 270 | 241 | 211.12 | 37 | 12-22 | 8 | 460 | 1320 | BA-1 | 200 | 8 | 743(736)* | 380 | 330 | 302 | 269.88 | 41.5 | 12-26 | 8 | 460 | 1450 | BA-1 | 250 | 10 | 848(841)* | 445 | 387.5 | 356 | 323.85 | 48 | 16-30 | 8 | 500 | 1430 | BA-2 | 150 | 6 | 电动
| 619 | 320 | 270 | 241 | 211.12 | 37 | 12-22 | 8 | 550 | 1200 | SMC-1 | 200 | 8 | 743(736)* | 380 | 330 | 302 | 269.88 | 41.5 | 12-26 | 8 | 305 | 1380 | SMC-1 | 250 | 10 | 848(841)* | 445 | 387.5 | 356 | 323.85 | 48 | 16-30 | 8 | 457 | 1280 | SMC-2 |
主要外形尺寸 Class 400(PN10.0MPa) 规格 | 驱动方式
| L | D | D1 | D2 | D3 | B | Z-φ | f | D1 | H | 驱动装置*
| DN(mm) | NPS(in) | 50 | 2 | 手动
| 378 | 165 | 127 | 108 | 82.55 | 25.5 | 8-20 | 8 | 350 | 465 | - | 80 | 3 | 470 | 210 | 168.5 | 146 | 123.82 | 32 | 8-22 | 8 | 400 | 520 | - | 100 | 4 | 546 | 275 | 216 | 175 | 149.22 | 38.5 | 8-26 | 8 | 450 | 650 | - | 125 | 5 | 610 | 330 | 267 | 210 | 180.98 | 44.5 | 8-30 | 8 | 500 | 720 | - | 150 | 6 | 634(641)* | 355 | 292 | 241 | 211.12 | 48 | 12-30 | 8 | 500 | 1018 | BA-2 | 200 | 8 | 齿动
| 771 | 420 | 349 | 302 | 269.88 | 55.5 | 12-33 | 8 | 500 | 1140 | BA-2 | 250 | 10 | 882.5(641)* | 510 | 432 | 356 | 323.85 | 63.5 | 16-36 | 8 | 600 | 1150 | BA-3 | 150 | 6 | 电动
| 634(641)* | 355 | 292 | 241 | 211.12 | 48 | 12-30 | 8 | 305 | 1140 | SMC-0 | 200 | 8 | 771 | 420 | 349 | 302 | 269.88 | 55.5 | 12-33 | 8 | 400 | 1200 | SMC-1 | 250 | 10 | 88.5(865)* | 510 | 432 | 356 | 323.85 | 63.5 | 16-36 | 8 | 457 | 1280 | SMC-2 |
注：*此规格结构长度L有两种系列 **驱动装置可根据用户要求选用。 维护保养和安装使用注意事项 1、阀门应整齐地存放在通用风干燥斩库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、安装前须仔细核对阀门上的标志及合格证是否符合使用要求，并将阀门清洗干净，清除在运输、存放过程中造成的损害。
3、本阀门可安装于任何工作位置，但须注意检修和操作方便。
4、安装时应采用标准力矩板手将连接法兰的螺柱对称交错拧紧，并应避免扭曲或过紧。
5、使用过程中应经常保持清洁，阀杆螺纹、带有推力轴承部分必须定期润滑。
6、电动装置的维护和保养请按“阀门电动装置说明书”要求进行。 可能发生的故障
| 发生故障原因
| 消除方法
| 1、法兰连接部分泄漏
| 1、法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。
2、垫片失效
3、法兰密封面间有污物 | 1、将螺栓松开重新均匀拧紧。2、更换垫片
3、卸下清洗法兰
| 2、填料函泄漏
| 1、填料不松或填料压盖压偏
2、填料失效
| 1、应将填料压盖均匀地压紧
2、更换新填料
| 3.密封面泄漏
| 1、密封面间附有污物
2、密封面有损伤
| 1、清洗密封面
2、重新修磨密封面
| 4、阀杆转动不灵
| 1、填料压得太紧。
2、阀杆与阀杆螺母间有杂物卡阻。
3、电动装置出现故障
| 1、调整填料松紧度。
2、拆开清洗或修复螺纹损坏部分。
3、按说明书检查并修复。
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