目前，国内外市场上，海参产品大部分仍以干海参为主，全球范围90%的海参被加工

成各种干制品，海参干制方法主要为冷冻干燥和晾晒两种。

 冻干海参虽然质量好，但是其昂贵的价格，在一段时间内仍不能为大多数消费者所接受；

常用的“高温硅盐”传统海参干制加工工艺复杂而粗糙，时间较长，含盐量过高，严重影响

了干制海参产品的质量。

 与其他干燥方式相比，利用热泵进行干燥海产品具有热效率高、节能、干燥温度较低、

脱水效率高、卫生安全等特点，尤其适用于营养丰富，热敏性产品的干燥。

 实践证明，用热泵干燥海产品，不仅可节能近50%，而且可大幅度提高其品质及附加

值，使其达到美国、日本的同类产品质量的标准；

 用热泵干燥加工各类海产品，取得了海产品加工方法的新突破，大大降低了烘干加工成

本，提升了企业的经济效益。

 近年来，我司通过技术研发，为多家企业、个体单位提供了多套海产品烘干设备（海参

烘干房、鲍鱼烘干房、海鱼烘干房、虾烘干房等），且获得客户的认可。

 海产品热泵烘干房加热原理：

 1

、是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，

配合相应的设备实现物料的干燥。

派沃热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。

冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

 2

、加热过程：物料在烘干的过程中，高温热泵主机对烘房进行循环加热。当烘房内的

温度达到所设定值时（如：温度设置为70℃）热泵主机停止供热，当烘房内的温度低于所

设定值时（如：温度设置为65℃），热泵主机开始供热。

排湿系统，可根据烘房的湿度，由系统自动控制排湿（如：湿度控制仪设置为50%；排

湿时间设定为15分钟，抽湿风机开启1分钟进行排湿。则每过15分钟，且湿度超过50%时，抽湿风机开启进行排湿；如时间虽已到15分钟，但烘房湿度低于50%时，抽湿风机处于关闭状态，不进行排湿。再过一段时间，当湿度达到50%时，抽湿风机才开启1分钟进行排湿即关闭，关闭后再重新开始计时15分钟，且待湿度超过50%，再开启排湿。以此往复循环，直至达到干燥要求）。