步骤

程   序

备   注

1、材料准备

A、   清洁材质表面的灰尘、污染物。

B、    复合板材的粘合面最好是干净、没有污渍和水分的。

C、    被粘结材质如果是木材的，其表面应平整，其平整度应控制在±0.1mm范围之内，其含水率应控制在8——12%范围内。

确保粘合剂在被粘物表面有良好的浸润性。

2、粘合剂准备

A、   粘合剂可在室温下使用。在冬季使用时，尽量将室温控制在5℃以上。

B、   粘合剂主剂A与固化剂B的混合比例为100：20（重量比）

C、   主剂若有分层，调配之前，应搅拌均匀后方可使用

D、   使用搅拌机或手工将粘合剂混合均匀。

低温时预热粘合剂时，不要打开胶桶，确保桶内粘合剂成份保持一致

3、涂胶

A、辊胶机：将混合均匀的粘合剂倒入布胶辊，确保胶辊速度一致。

B、每天使用之前，应先检查涂胶量，用实际板材进行涂胶，并称重，然后计算单位面积的实际涂胶量。

C, 理想的涂胶量为：250～300克/平方米；蜂窝板则要达到450～500克/平方米。

D、   涂胶板材的表面应均匀、光滑、无颗粒或麻点。

在没有板材复合时，不要长时间上胶在胶辊上空转。

麻点状的表面涂胶会降低胶的粘接强度。

4、贴合

A、  贴合粘接板材时，应确保没有气泡在粘接面，板与板应一块接一块进料，中间不要有缝隙以免气泡产生；

B、  强烈建议，在贴合板材时，应按“先涂胶，先贴合”的程序进行粘合。

气泡会影响粘接效果。

5、压合

A、  贴合程序应在涂胶后5分钟内进行；

B、  同一台压机、同一批板材应在40分钟内完成加压；

C、  建议压力：8-12 kg/cm2；

D、  加压时间：4小时以上（可根据气温的高低或板材的硬度适当的调整加压时间）；

E、   确保每一块板压力均匀

确保上压时板材叠合整齐

6、卸压

卸压之前，应确保粘合剂已基本固化。

取少量混合好的粘合剂测试其固化情况

7、养生

卸压之前，应将粘合好的成品放置至少1天，方可进行下一步加工

8、胶辊清洗

将残留在胶辊上的粘合剂擦干净，然后将清洗剂倒在胶辊上，运行胶辊5～6分钟，最后用水清洗。

确保下次使用时，清洗剂已完全清除。

9、保质期

产品保质期应控制在3个月内，保质期内产品必须是密封的；如产品在密封状态下超过3个月但小于6个月，经充分搅拌后可以正常使用。