氯化橡胶防锈漆JJ0686

氯化橡胶防锈漆产品概述

JJ0686是一种新一代高固氯化橡胶防锈漆，属物理干燥型，漆膜干燥迅速，可低温施工。具有良好的耐水、耐碱性和防腐性。

氯化橡胶防锈漆推荐用途

适用于中等乃至严重腐蚀环境的贮罐、桥梁及其它钢铁结构表面和混凝土表面的防护涂装，尤其适用于海边等耐盐雾要求高的场合。

氯化橡胶防锈漆膜厚与涂布率

干膜厚度（微米）
40

湿膜厚度（微米）
90

理论涂布率（米2/升）
11.3

理论涂布率（米2/公斤）

7.3

氯化橡胶防锈漆物理特性

颜色
红色、灰色

体积固体份（%）*
50

闪点
25℃±2（闭杯）

光泽
平光

柔韧性
好

*按照ISO3233：1998（E）标准测定

氯化橡胶防锈漆表面处理

所有表面必须清洁、干燥且无污染物，应按照ISO8504进行评估和处理

裸钢：

表面处理要求达到Sa2.5级或St3级以上的标准；

其它表面去除油污和其它污染物，用动力工具清除浮锈和疏松附着不牢的涂层；

涂于富锌底漆上如间隔过长应把表面已产生的锌盐扫喷清除。

其它表面：

该产品可用于其它底材。请咨询庞大化工代表

氯化橡胶防锈漆施工条件

施工温度-10℃以上，施工湿度不大于85%，底材表面温度应高于露点3度以上；产品使用前必须充分搅拌均匀；雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行户外涂装。

氯化橡胶防锈漆施工方法

喷涂
采用无气喷涂或有气喷涂。

刷涂
建议在预涂和小面积涂装时采用，应注意达到规定的干膜厚度。

辊涂
可以采用，但不建议用于施工第一道底漆，辊涂时必须使用足够的油漆，以达到规定的干膜厚度。

氯化橡胶防锈漆施工参数

稀释剂/清洗剂
PAD稀释剂JJX01

氯化橡胶防锈漆干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层道数等因素均会相应影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：

通风良好（室外或空气自然流通），典型膜厚，在惰性底材上的单道涂层。

底材温度
5℃
10℃
23℃
40℃

表干
3小时

1小时
30分钟
﹤30分钟

硬干
24小时
10小时

5小时

3小时

最短覆涂间隔
24小时
10小时
5小时
3小时

上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等。

氯化橡胶防锈漆典型油漆配套

1）JJ0686
2×40微米
（干膜厚度）

JJ0410
1×40微米 
（干膜厚度）

2）JJ0686
2×40微米
（干膜厚度）

JB0420
1×40微米

（干膜厚度）

根据具体情况可以制定其它配套。

氯化橡胶防锈漆贮存

必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。

氯化橡胶防锈漆装卸

小心装卸。使用前搅拌均匀。

氯化橡胶防锈漆包装规格

25公斤

根据当地需要，可能有不同的包装规格。

氯化橡胶防锈漆健康和安全

请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。