肥料加工设备、有机肥生产设备、肥料生产线、有机肥设备

我公司根据中国现有肥料加工设备造粒行业的情况，2012年引进德国的先进技术，研制成功并大量投入生产与销售的（WLZL系列卧式离心肥料加工设备造粒机）。对于以前的肥料加工设备的老工艺像：圆盘造粒、喷水造粒、滚筒造粒等，进行了对比。无论是从密实度还是圆润度上都有了一个质的改变，飞的发展。给国内的肥料加工设备行业一个全新的革命。

有机肥设备圆盘造粒机的缺点：

1.需要原料必须完全干燥，且必须粉碎到30目以下才能造粒。大家都知道，不管是动物粪便、垃圾、污泥等或其它有机肥原料大部分水份都非常大，尤其动物粪便，如果烘干到10%以下的水份，成本可想而知。

2.有机肥设备圆盘造粒机的成型率非常低，原料需要多次反复，造成重复用工，增加成本。密实度也非常低，容易散。

3.喷水造粒后，水份从10%以下的干燥原料，成型后又会达到30%以上的水份，那么如果想存放时间长一些，就需要二次烘干成品颗粒，造成又一次的成本浪费。

有机肥设备挤压式造粒机的缺点：

1.有机肥设备挤压式造粒机的投资大、工艺复杂。

2.设备不容易维护、能耗大、设备维护成本高。

3.挤压式造粒机是先挤压成柱状颗粒，然后用整形机整形成圆形，大部分有点椭圆。

4.挤压式有机肥设备要求的原料水份在15-25%左右，发酵完后的一般的水份是在30%以上，所以需要烘干到25%以下才能用挤压式造粒机。

新型肥料加工设备采用电机带动绞龙旋转进料，通过新的理念，独特而复杂的设计工艺，高速转动使筒体内的粉状物料产生离心力，将粉状物料在离心力的作用下粘合成球状颗粒。

肥料加工设备特点

1． 肥料加工设备采用摩擦粘合、离心旋转、抛光成型摩擦升温烘干三机合一的造粒新工艺，彻底改变了以往工艺复杂、投资大、环节重复的传统工艺。

2． 在物料离心摩擦，升温烘干粘合成型的过程中，筒体内产生60-120的温度，造粒过程也是烘干过程，减少了烘干成本。

3． 颗粒均匀、光滑、流动性好、圆整、强度高，颗粒成型率达95%以上。

4． 设备投资少，运行费用低。

5． 采用滚动成型、离心粘合，不用模具压制颗粒，所以效率高、加工成本低。

肥料加工设备参数：

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