本厂生产的星形卸料器（叶轮给料机），除了具有给料均匀、结构紧凑、密封性能好运转可告外，还具有如下特点：

1、在运转中较高两端进料少，因此磨损耗小，比一般叶轮给料机具有明显的节能功效；

2、两端轴承挑出本体之外，轴承内不易进粉而免除不应有的磨损，改老式的滑动轴承为滚动轴承，使用极为可靠。

该机可配多种传动装置，用户根据需要可配直联型的摆线针轮减速机、齿轮减速电机，或电机、减速机分开安装，直联型的进出 料端接通后即可使用，极为方便，如配主调速电机可随意控制给料数量。 

1.轴承盖    2.轴承    3.弹簧挡圈    4.快速拆卸螺栓    5.后端盖   6.密封压盖    7.石棉盘根    8.叶轮及主轴    9.壳体    10.前端盖  11.刀片压板    12.弹性刀片    13.平键    14.减速机    15.电动机

1. 安装

只需将卸料器法兰与设备法兰对接即可，其余无需任何支架。

1. 总装解体

⑴. 拧下前端盖（10）与摆线针轮间的紧固螺栓，卸下摆线针轮减速机（14）与电机（15）。

⑴. 拧下前端盖的紧固螺栓，用两只快速拆卸螺栓把前端盖拉出（注意：两边要平行）。

⑵. 拧下后端盖（5）的紧固螺栓，用两只快速拆卸螺栓把后端盖与叶轮（8）一起拉出（注意：两边要平行），卸下后端盖上的轴承盖（1），取下轴用弹簧挡圈，沿轴间轻轻锤打叶轮轴，即可拆开后端盖与叶轮，叶轮与轴是整体的。

⑶. 拧下叶片上的紧固螺栓，即可卸下弹性刀片（12）及压板（11）（注：弹性刀片可进行自由调节）。

1. 组装

组装时按上述拆卸相反顺序进行，注意以下几点：

1. 清洗完的零件组装前，应对滑动和滚动表面涂以润滑油，以形成初润滑条件。
2. 在拆卸中，如果毛毡被损坏应重新换上，以免造成渗漏油，对耐油橡胶密封环要注意调整弹簧的松紧度，并涂满油脂，以保证良好的密封性。
3. 石棉盘根（7）的调节，我厂在出厂前已作初步调节，如开机时发现漏气（漏料），应将密封压盖（6）螺栓拧紧，直至不漏气（漏料）为止。（注意：要平行适可而止，不可拧得太紧，以免损坏设备）
4. 刀片的调节，在工作中如发现设备的气密性能减退，应检查刀片同机体是否有缝隙。如有缝隙，应将压板螺丝拧开、把刀片调整至贴紧机体内壁，再拧紧螺丝即可。因刀片同机体是软接触，故不必考虑被大颗粒卡死。
5. 整机装配好后，应拆开电机风罩，转动输出轴，了解叶轮转动情况，若确实无故障，即可正式试车运行。