全机采用PLC及人机界面控制系统（选配）实现随机信号分析与故障诊断，及成型所需的各种参数设定，从而保证机器达到工作效果。
2、可靠性好。机体采用超强型钢及特殊焊接技术制造，广泛采用进口元件，保证机器长期工作的稳定性和可靠性。
3、结构独特。采用独特的下料和破拱机构，通过料箱内装有多排搅拌叉。料箱送至模箱上方时，搅拌叉工作，对模箱进行强制加料，保证下料顺畅和下料均匀，确保制品强度，重量的均匀性。
4、超强的激振力设计，实现垂直同步振动，确保制品在短期内达到高强度、高密度。
5、适用性强：该机不仅适用于生产混凝土砌块，还适用于生产粉煤灰、炉渣、矿渣等材质砌块，安装不同模具，可生产各种规格墙体砌块，混凝土多她砖及护坡砖、广场砖等 。
序号 | 故障种类 | 故障原因 | 消除方法 |
1 | 压砖机突然停车即发生闷车 | 由于填料过多，模孔内落入硬物 | 使活塞上升同时调节适当喂料深度或消除硬物 |
2 | 回转机构正常运转但因转盘不动 | 1、自动卡弹簧断裂和失灵
2、自动卡头部磨损过多 | 1、更换弹簧
2、更换自动卡 |
3 | 回转大盘转动有振动 | 1、自动卡与回转盘间冲击较大
2、模子上的磙子在轨道上不灵滚动 | 1、调整自动卡与大盘下面间隙不大于1㎜
2、修复或更换卡住滚子 |
4 | 压出砖坯厚度较小 | 1、润滑不良所引起回转盘下止推片，磨损过大
2、压砖机构偏心轴位置调的不合适 | 1、改善润滑情况，若推刀片磨损过大应更换
2、调正偏心轴到高温合适为止 |
5 | 压出砖坯全部厚度较大 | 1、压砖活塞顶板磨损
2、压砖机构所有轴瓦磨损过大
3、承压部件底面与大盘间隙过大
4、模子底部磨损过大 | 1、调整偏心轴若无法保持则更换新垫板
2、调整轴部件楔铁使承压部件底面与大盘上面间隙0.5㎜
3、修补模子底平面 |
6 | 个别砖坯比一般砖坯较重 | 个别模子滚轮窜损过大致使填料深度增加 | 更换模子滚轮 |
7 | 压砖的一瞬间曲轴和传动轴振动 | 齿轮磨损的不均匀 | 将曲轴上的齿圈换个方向即转半圈后固定 |
主要技术参数：
砌块规格 | 成型块数 | 成型周期 | 班产（8小时） |
390×190×190 | 6块 | 15-20秒 | 8640-11500块 |
240×115×90 | 15块 | 15-20秒 | 21600-28800块 |
240×115×53 | 30块 | 15-20秒 | 43200-57600块 |
免烧砖机维护与检修：
A、应经常保持压砖机的清洁，清除压免烧砖机上的废料、油污、擦洗机器外表。
B、经常检查和调整机械传动各部间隙，保证免烧砖机正常运转。
C、机器需长期封存时，各机件应做防腐保护，并且每三个月检查一次，用汽油擦洗，并重新涂油。
D、机器投产两个月应做一次中修检查，10个月进行一次大修检查。
E、易损件磨损到影响机器正常工作时，应及时更换 免烧砖机技术安全
1、机器运转时，必须装上所有防护罩和地盖板。
2、检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。
3、电机方向严禁站人，以免发生车故。
4、发现机器有不正常时，应立即停车检查排除。
5、在砖机未开动时，不准开动喂料机构，以免因超负荷，发生损坯机件现象
砌块机结构原理及特点
（1）砌块机为固定、台振式、机械脱模，该机型设计先进合理，适用范围广，采用减速机、制动思磁铁曲臂环绕脱模。
（2）采用4根立柱，定位准确，模具平衡稳定，提高砌块密实度，砌块毛边小、外观好。
（3）模具更换方便、简单、维护方便。
QT6—15型砌块机特点：
操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。
6-15免烧砖机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。
公司理念：换位思考 我是客户
经营理念：货比三家 诚信经营
售后理念：售后回访 定期保养
郑州汇生机械设备有限公司竭尽全力为用户服务！
网上价格仅供参考，欢迎来电咨询！
电话：86－0371－67845677
传真：86－0371－60137937
手机：013673623123
欢迎浏览本公司网址：http://www.yd888.com.cn
