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夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。夹层锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备 

分类 

 1、按结构形式分为：可倾式夹层锅、立式(固定)夹层锅结构 

 2、按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅 

3、按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备

结构 

整体 

　　固定式主要由锅体和撑脚组成； 

　　可倾式主要由锅体和可倾架组成；

　　搅拌式主要由锅体和搅拌装置组成。

锅体 

　　是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。

支脚 

(a)立式夹层锅：三棱锥形式、圆管式。

(b)可倾式夹层锅：槽钢支架式。

材质 

(a)内锅体不锈钢(SUS304/SUS316L)、外锅体碳钢(Q235-B)，外涂防锈漆；

(b)内外锅体全不锈钢(SUS304/SUS316L)。

特点 

加热高效 

　　夹层锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

安全方便

　　夹层锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。

蒸汽加热夹层锅参数

技术性能

1、容积：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。

2、结构形式：分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。

3、锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。

4、带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

5、搅拌转速：36r/min（可以根据客户要求来选定一定的转速）；搅拌桨形式：普通搅拌（锚式）和刮底搅拌。

6、支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式、圆管式；②可倾式锅体：槽形支架式。

7、设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。

8、可倾式夹层锅体最大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。

　　注：夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。

安装步骤

2、拧紧撑架的两颗紧定螺钉，摇转锅体时，两端的进水管和出水管不允许随锅转动。

3、安装完毕，对搅拌式夹层锅，应作空车试运检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用

4、进气后，如接头处漏气，可旋紧螺帽，直到不漏为止。

1、接电、加注导热油：

（1）在外胆旋弧右后方45°处 R3/4”×90外丝头及3/4丝扣式球阀各一个，用于排气。排气装置在夹套的最高端，这样有利于导热油加热过程中气体的排出，以防止导热油加热过程中飞溅出来。

（2）200L锅当加注L-QC320型号导热油38kg（数量仅供参考）时，先将锅放平，用锁紧装置固定好锅体，再将排气球阀与进油油壶装置相连接使用，打开测油孔用于排气，要注意观察测油孔，把锅放平导热油于此孔溢出为止，此孔也是平时导热油观察孔，当导热油少于此限位时请加注。

（3）当导热油开始加热时要把进油油壶装置拆下，并打开排气球阀，加热完毕后关闭排气球阀，摇动手柄翻锅倒料即可。将进油油壶装置作为配件使用，加油时将加油装置与排气球阀相连接使用，加油完毕将其拆下。

（4）锅后PT100用于测导热油温度，通过电控箱检测到设定温度，当超过此设定温度时，将不会继续加热，反之，当低于此设定温度时，将继续加热。

（5）在底部放油装置处，安装3/4球阀（耐高温300℃），当需要放油时可打开此球阀，这样可以使放油更方便。

2、将锅刷洗干净，投入物料，应先注入导热油，接通电源，待物料达到所要求的温度和预定的加热时间时，关闭电源。可转动手轮，使锅体倾斜，进行卸料。至此，即完成一次作业。

3、每进行一次作业，应检查导热油的容量，以免造成干烧，损坏设备。

4、为保证导热油的清洁，应每隔3个月更换一次。

5、为保持清洁，每使用一次，即应清洗一次。

6、可倾式夹层锅在使用前应检查转动部位润滑是否良好，应将油杯中注满润滑脂并可将蜗轮、蜗杆的咬合处，注入适量润滑脂。

使用注意

1、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。

2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小，开启程度保持在有少量水汽溢出为止。

3、对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。

4、蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。

5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。

6、可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#--40#机械油。

维护保养

1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。

2、压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。

3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。

4、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。

5、本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。

　　水压试验的压力P水按下列情况决定：

　　当额定工作气压P额＜0.6MPa时,P水=0.15MPa;

　　当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时,

P水=P额+0.3MPa

6、本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造,钢号A3,当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时,应停止使用。

7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其它牌号。

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