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排水板

1.

主要材料及机具

(1)

塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号）

。

(2)

施打排水板的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤，铰车及装排水

板的卷筒和防风装置等）

，也可使用

IJB-16

型插板机，也可用起重机打桩机改换工作装置而

简便的插板机。

2.

作业条件

（

1

）在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件，确定排水孔的平面布置及

施插排水板的顺序。

（

2

）

施工场地与道路要符合施插排水板的要求，

诸如施工人员与机具的进出，

临时设施

（包

括水电、通讯等）的安排等。

（

3

）按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后，用竹签为标志定插孔位。

（

4

）具备吹填土的作业条件。

操作工艺

1.

插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头

的锚靴相连，

套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，

拔起套管后，

锚靴连同排水板一起

留在土中，

然后剪断连续的排水板，

即完成一个排水孔插板操作。

插板机就可移位到下一个

排水孔继续施打。

2.

在剪断排水板时，要留有露出原地面

15-30cm

的“板头”

；其后在“板头”旁边挖起砂土

20cm

深成碗状的凹位，再将露出的板头切去，填平，插板施工即告完成。

（三）质量标准

1.

塑料排水板材质的要求

塑料排水板是工厂的定型产品，作选择时检验其产品的性能与效应的合项指标如下：

（

1

）抗拉强度的选择不得小于

1KN

（实际使用的

SPB-1

塑料排水板抗拉指数

----

芯板：

1.7N/mm2

；滤膜：

0.44N/mm2

）

。

（

2

）延伸率

2%-10%

。

（

3

）抗撕裂度应超过

300N

（实际

SPB-1

的滤膜撕裂度为

1340N

）

。

（

4

）透水性≥

10-3mL/s

。

（

5

）滤膜渗透系数不小于

4.2

×

10-4cm/s

（此外还要考虑排水板的抗变形性、保土性和长期

排水效果）

。

2.

排水孔的施打要求

（

1

）施打过程保持排水孔的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制≤

1.5-2cm/m(1.5%-2%)

。

（

2

）排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不超过

5cm

。

3.

排水板的施插要求

（

1

）保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。

（

2

）连接排水板的上下搭接长度不小于

10CM

，并应连接牢固。

（

3

）施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。

（

4

）完成排水板的施插并切断后，露出地面的“板头”长度不能小于

15CM

。

4.

软土或超软土地基通过预压排水固结的有关参数如下：

场地预压加荷—

15-120KN/M2

。

分级加荷一个月后沉降量达到土层总厚度的

20%

以上；土的含水量减少到

50%

左右。

施工注意事项

1.

注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。

2.

施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避

免施打排水孔时碰到地下障碍物。

（探孔深度不要超过设计孔深

60CM

）

。

3.

当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差）

，则应弃置该孔而拔管

移位（相距

45CM

左右）

，重新施打排水孔。

4.

排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯

击。

5.

排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层，在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污

染或其它物体的碰撞破坏。

6.

排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带

上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）

。

7.

设置适当的预压下沉观测点，注意分级加荷的压缩量及其均匀性。

8.

要贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范，避免事故发生。

塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号）

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单向拉伸土工格栅是一种以高分子聚合物为主要原料，加入一定的防紫外线、抗老化助剂，经过单向拉伸使原来分布散乱的链形分子重新定向排列呈线性状态，经挤出压成薄板再冲规则孔网，然后纵向拉伸而成的高强度土工材料。这种过程中使高分子成定向线性状态并形成分布均匀、节点强度高的长椭圆形网状整体性结构。



此种结构具有相当高的拉伸强度和拉伸模量，抗拉强度达到100-200Mpa，接近低碳钢的水平，大大优于传统的或现有的加筋材料，特别是该公司此类产品更具有超国际水平的高早期（伸长率在2%—5%）拉伸强度和拉伸模量。给土壤提供了理想的力的承担和扩散的连锁系统。该产品拉伸强度大（>150Mpa），适应各种土壤，是目前广为采用的加筋加固材料。其主要特点是：抗拉强度高，蠕变性能好，施工方便，价格低廉。　

1组成材料

单向土工格栅是由高分子聚合物（PP或HDPE）经挤出压成薄板再冲规则孔网，然后纵向拉伸而成。这种过程中使高分子成定向线性状态并形成分布均匀、节点强度高的长椭圆形网状整体性结构。

单向拉伸土工格栅是一种高强度土工合成材料。

2主要用途

  单向土工格栅

1、 单向土工格栅用于加固软弱地基：土工格栅能迅速提高地基承载力，控制沉降量的发展，对道路基层的侧限作用能有效地将荷载分布到更宽的底基层上，从而减少基层厚度，降低工程造价，缩短工期，延长使用寿命。

2、 单向土工格栅用于加筋沥青或水泥路面：土工格栅铺设在沥青或水泥铺层底部，可减少车辙深度，延长路面抗疲劳寿命，还可以减少沥青或水泥铺面厚度，以节约成本。

3、 单向土工格栅用于加固路堤坝迦坡及挡土墙：传统的路堤尤其是高路堤的填筑往往需要超填且路肩边缘不易压实，从而导致后期边坡雨水浸袭，坍塌失稳的现象时有发生，同时需用较缓的边坡，占地面积大，挡土墙也有同样的问题，采用土工格栅对路堤边坡或挡土墙进行加固可减少二分一占地面积，延长使用寿命，降低造价20—50%。

4、 单向土工格栅用于加固江河海堤：可做成石笼，再与格栅并用，防止堤坝被海水冲刷造成塌陷，石笼具有渗透性，能减缓海浪冲击，延长堤坝寿命，节省人力物力，缩短工期。

5、 单向土工格栅用于处理垃圾掩埋场：土工格栅与其它土合成材料结合使用处理垃圾掩埋场，可以有效地解决地基不均匀沉降、衍生气体排放等问题，且可最大限度地提高垃圾掩埋场的存储能力。

6、 单向土工格栅的特殊用途：抗低温性。联谊公司的抗低温土工格栅，在—45℃--—50℃反复冷热循环200次后，各项性能指标均满足要求，并已经过青藏铁路的考验，适用于北方的少冰冻土、富冰冻土、高含冰量冻土不良地质。

3施工方法

○当用于路基、路面时，施工方法与双向土工格栅一样。

○当用于加筋土挡墙时，施工方法如下：

1、 设置基础，按设计的墙面系统进行施工，当选用预制钢筋混凝土面板时，一般厚12-15㎝支承在预制混凝土基础上。其宽度不大于30㎝，厚度不小于20㎝，埋深不小于60㎝防止地基冻胀影响。

2、 平整墙基，按设计要求开挖、平整。软土需压实或换填，压实到要求密度，应略超出墙面范围。

3、 筋材铺设，筋材主强度方向应垂直于墙面，以销钉固定。

4、 墙体填土， 采用机械填土，车轮与筋材间的距离至少应保持15㎝。压实后一层土厚约20-15㎝。

5、 墙面施工时，墙面处应包土工织物，防止填土漏失。[1]

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