1 去除压缩机橡胶塞
    本公司所产的压缩机均经过严格的气密检查，对合格品充入氮气后出厂。
    在拔掉橡胶塞时，如果听不到排气声或感觉不到气体的风压，则这台压缩机请不要使用。 
    注意：取下橡胶塞后的放置时间请勿超过 15 分钟。因为压缩机长期暴露在空气中会增加杂质进入压缩机的可能，同时由于冷冻油具有一定的吸水性，会吸入较多的水蒸气。 
    另外，因压缩机中充有冷冻机油，因此拔橡胶塞时请把压缩机竖放在水平的地方，防止冷冻机油流出。

2 压缩机安装
    压缩机固定时请用指定的零部件（橡胶垫、套管） 。
    请确认压缩机底部与空调器底架没有接触。

 
3 焊接
    对于冷冻机，在焊接时，一定要注意防止杂物、水锈及水分等进入系统。因为这些物质同制冷剂或冷冻机油等接触易产生化学反应，使压缩机内部电动机的绝缘劣化，如果进入压缩机的供油系统内部就会使可动部件间粘着，发生抱轴现象。
    在对配管进行银焊时，若加热使管内产生氧化铜（或氧化铁） ，氧化物随制冷剂被吸入到运转中的压缩机中，就容易产生上述的危害。因此，在焊接配管时一定要确保在纯度为 99.8%以上的氮气流动中进行，氮气的流量程度最好状态是可用肌肤感觉到。在焊接后立即截断氮气极易发生水锈的危险，因此要确保焊接部分的温度降低到200℃以下才，可以停止氮气的流通。
 
4 水份控制
    系统回路内的残留水份量请控制在 200ppm 以下。
    通过抽真空的方法可以控制系统内水蒸气的含量，通常能达到规定的真空度的话，残留水份量也不会有问题。

5 抽真空 
    通过抽真空可以去除系统中的不凝性气体（空气）和水蒸气，抽真空效果的好坏直接影响到系统运行的稳定性与可靠性。正确的方法是由高低压两侧同时进行抽空，并且真空泵从制冷剂回路取下后，一定要确认真空度：
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