专业供应各种级别加纤PP，玻纤增强10%的加纤PP，玻纤填充20%的加纤PP及PP加纤45%GF等各种规格，具体型号、物性资料及市场行情欢迎致电洽谈！
性能特点：能提升PP塑料的硬度，特别适合一些对硬度要求高，安装需要打螺丝的塑胶产品；热变形温度120°C；加纤能提升产品的尺寸稳定性，减少塑胶件收缩。

适合应用于：扇叶、把手、洗衣机配件、家具配件等产品的注塑生产。

           加纤PP--PP塑料号称聚丙烯，其显著特点包括密度小，质量轻及在高应力条件下的抗裂性强，耐热及物理力学性能一般，作为一种被广泛应用的塑胶材料，PP材料在各行业中的用途随处可见，比如电用器材，食品包装，汽配部件及各种PP薄膜等，因为PP相对其他通用级塑料，在价格上有着显著的优势，从而使得PP料的全球用量逐年上升，有数据显示，2010年光亚洲需求量就达到2230万吨，而且随着各种改性PP料的问世，进一步拓宽了其应用范围，但是PP存在着性能上的明显不足，比如成型收缩率大，尤其是不适应低温环境下长期运作，这样会直接导致PP材料的机械性能下降，且表面抗刮花性能差，而且PP表面的各种热加工处理能力差，这   主要是由于其本身分子结构的极性缺泛，虽然几年来通过变更聚丙烯分子的内部结构来达到改善的目的，但是就目前来看，国内的技术不足，高性能PP主要依赖市场还是被欧美所占据。

        加纤PP--在加工PP聚丙烯时，注射过程是在材料熔融状态下进行的，如果温度偏高，PP材料就会发生降解，从而直接影响所制品的性能，通过各种加工经验，一般材料的熔融温度都要高于熔点20度，而又要低于本身热降解温度20度，而在注射过程中，模具温度的轻微变化将会导致制品的质量变化，控制得当将利于提高效率，由于PP属于结晶型聚合物，这样一来，在产品冷却的过程中，应改充分考虑到给所制品带来影响的结晶问题，假如温度过高会导致PP大分子链的日运动剧烈，分子就难以形成有序排列，影响制品结构的不稳定，结晶速率会由此变小，而模温控制很低时，会导致PP的分子链机动性能差，甚至处于冻结状态，将不利于结晶，所以很多经验表明，模具温度应该控制在玻璃化温度20度与低于结晶20度之间最为适宜。当然如果PP料本身流动性较差，可以适当升高加工温度来改善材料的填充度。

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