简单黄铜中常见的杂质有铁、铅、铋、锑、磷和砷等，他们的影响是:? 铁:??在简单黄铜中,铁作为杂质存在,对机械性能没有显著的影响。铁在黄铜中的溶解度及小，它常以富铁相质点分布在基体中,具有细化晶粒的作用(见图1-2-29)。当黄铜中有硅存在时,铁与硅会形成高硬度(HV950)的硅化铁质点，使切削性能变环。有的工厂在H60中加入0.3%-0.6%铁,以提高板材深冲性能,用做深冲零件,但做抗磁用黄铜零件时，含铁量要求<0.03%
铅在简单黄铜中是有
16? 害杂质，它常成颗粒状分布在晶界上的易溶共晶中，但α黄铜的含铅量>0.03%时，使黄铜在热加工时出现热脆性,但对冷加工性能无明显影响。(?α+β)两相黄铜中,铅的容许含量可以提高一些,因为这种合金在加热和冷却过程中,回发生固态变相(α+β)?β)时可使铅大部分转入晶内，减轻其危害性。? ?铋常呈连续的脆性薄膜分布在黄铜晶界上，既产生热脆性，又产生冷脆性，对黄铜的危害性远比铅大(约为铅地5-10倍)，其允许含量比铅更小(见表1-2-5)?? ??减轻铅和铋的有害影响的有效途径是加入能与这些杂质形成弥散的高熔点金属化 合物的元素，使杂质质点均匀分布在晶粒内部。如锆可分为铅与铋形成高熔点稳定化合物ZrxPby(2000°C)和ZrxBiy(2200°C)，因此，黄铜中加入少量锆可以抵消铅铋的有害影响，显著改善热加工性能，实验指出：在含有0.14%铅的H70中加入0.22%锆，可获得良好的效果，此时，锆与铅的当量比约为1.5。铀也有类似于锆的作用。? ?含有铅铋等易熔杂质的黄铜，于冷加工后，如果迅速加热到再结晶温度以上进行退火，可能突然暴烈，这种现象称为?“火裂”。
