50CrMoV13-15合金工具钢
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品质:出货前经过无损伤探伤、硬度测试等检验方能出仓销售,提供原厂材质证明书
价格:电议/面议
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合金工具钢 是在碳工钢中加入Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Ni、Co等合金元素,提高强度、硬度、耐磨性和耐热性,以适应不同用途的需要。按用途可分:
量具、刃具用钢 含碳量较高(0.75~1.50%),具有所需的高硬度(≥HRC60),分别含有Cr、W、V、Si、Mn等合金元素,淬透性较高,形成的合金碳化物显著地提高了钢的耐磨性、热稳定性,并具有一定的强度和冲击韧性。常用量具钢多选用GCr15和CrWMn等。用于量具、刃具的低合金工具钢的热处理制度大体上与碳工钢相似。由于它含有提高淬透性的合金元素,一般采用油淬。对于变形要求严格的工具可采用硝盐分级淬火,也可等温淬火。对尺寸稳定性要求高的量具,应进行冷处理。此外还须采用较长时间的低温回火或时效处理,以得到稳定的回火马氏体,并使未转变的残余奥氏体陈化稳定,使工具的残余应力消除或使状态稳定。
耐冲击工具用钢 含碳量在0.35~0.65%范围的中碳铬钨硅钢(如5CrW2Si),热处理后具有高的冲击韧性、高的疲劳强度和较高的耐磨性,适于制造受冲击载荷大的工具,如手动或风动凿子等。
冷作模具用钢 含碳量较高,大多在0.85%以上,个别达2%以上,具有很高的硬度(HRC60以上)和耐磨性。其中低、中合金类型基本上与量具、刃具用钢类似,如9Mn2V、CrWMn。Cr6WV和 Cr4W2MoV可作较大尺寸的冷冲模具。最具有代表性的是高碳高铬的微变形工具钢Cr12和 Cr12MoV。这类钢具有高耐磨性、高淬透性和淬火微变形性,适于制造大型精密冷作模具。Cr12MoV有两种淬火制度:一种为常用的较低温度(950~1050℃)淬火和低温(150~200℃)回火,以获得较高硬度和较小变形;另一种为高温(1100~1130℃)淬火和高温(500~520℃)回火,产生二次硬化,以提高钢的硬度,获得较高的红硬性和耐磨性,适于制作在400~500℃下工作的模具。但Cr12钢一般只采用前一种淬火制度。由于这类钢属于莱氏体钢,铸态组织内会出现大量网状共晶碳化物,必须在塑性加工过程中使其破碎并均匀地分布在基体上,以增加钢的耐磨性,阻止高温淬火晶粒长大和同时使钢具有足够的韧性。
热作模具用钢 含碳量大多在0.3~0.6%之间,并含某些合金元素。这类钢的主要特性是抗回火稳定性好,在与工件接触受热的状态下,仍能保持较高的硬度和强度,有较好的耐热疲劳性和冲击韧性,主要用于制作热锻压、热冲压、热挤压、热精锻和压铸等模具。一般锤锻模可采用高韧性和一般耐热性(350~375℃以下)的模具钢5CrMnMo和5CrNiMo。热顶锻和热挤压模因在工作期间(尤其在铜挤压和钢挤压生产中)与被变形的热金属接触时间长,容易受热软化,要求有较高的耐热性,常采用3Cr2W8V,4Cr5MoVSi,4Cr5W2VSi。这些钢高温回火时均产生二次硬化,适于在500~650℃下工作。压铸模用材料必须具有优越的耐热疲劳性和耐热冲刷腐蚀性。常用的 3Cr2W8V等是压铸锌、铝和镁合金等低熔点金属的良好材料。对要求有更高耐热性的精密锻造模具,压铸高熔点金属的模具,则非一般热作模具钢所能胜任。应选用钨、钼等难熔合金以提高模具使用寿命。
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