FD系列回转反吹风袋式除尘器,是一种高校复合式除尘器,它具有结构合理,维护保养方便等优点,加之采用了脉动微振屏闭反吹青灰机构使除尘器达到了理想的青灰效果,并且延长了滤袋的使寿命,因此该系列除尘器是一种设计先进的除尘设备.     该系列除尘器主要适用于建材工业中物料的破碎,粉磨,筛粉,包装,储库,及其它场点的通风除尘.该系列产品还可以用于煤炭,化工,电力冶金机械和轻工业中非纤维性粉尘的回收     该系列除尘器允许入口浓度小于200克/立方米,设备阻力600-1200帕,除尘效率大于99.5%

FD型袋式除尘器是河北水泥设计院设计，具有结构简单，换袋及维修方便的特点，该除尘器是由一个低效率的旋风筒（壳体）和高效率的袋收尘器纵使而成的复合收尘器，并采用气振阀屏闭反吹清灰，更使该型式与其它机械回转除尘器比较别具一格，加上密封，故其收尘效率很高。

沧州衡泰除尘设备有限公司在深圳环保行业的佼佼者,战略思想是靠企业强大的实力为后盾，以大幅让利于客户为深圳场切入点，以高质量产品进入深圳场，靠不断提高的产品质量、诚实的服务、优惠的价格占领深圳场，最终打造一个品牌。现在本公司产品已畅销全国各地，良好的信誉、一流的产品、合理的价格、周到的服务等形成的整体优势，每年有数十种新机型投放深圳场，满足用户不断变化的需求赢得了稳定的客户群，得到客户的一致好评。FD系列除尘器经过本公司结合以往除尘器的结构和功能进行了改良，并分析了以前除尘器的构造，对此本公司做了详细介绍：

该良前：本产品自上市以来，初期使用效果尚好，但一段时间后效果就不太理想。
　　其清灰过程是反吹风机连续供应的高压风由回转脉动吹振阀控制，间断地进入反吹管，通过反吹口喷吹到滤袋里面，使滤袋突然扩张。由于反吹气流是脉动式，兼有反吹和气振作用，使滤袋反复地扩张和收缩，从而达到清灰目的。但是由于袋子较长，达4.8m，袋子上部清灰效果尚可，但下部反吹和气振作用很小，因此袋子下部清不干净，造成糊袋，大大影响除尘效果。由于糊袋现象较严重，使除尘器阻力增大，造成粉磨系统通风不畅，粉磨效率下降，易出现过粉磨现象，使磨机产量受到影响，而且造成磨头冒灰，影响车间内的环境。后来我们把反吹风机加大，改为9-19№5A型，风量Q=2254m3/h，风压P=5740Pa，功率N=7.5kW，转速n=2900r/min。增大了反吹风量和压力，但带来的问题是袋口处易被吹坏，造成破袋。
　　由于除尘器进风口在上部，并位于袋子侧面，进风口处袋子由于受到进口浓度较高的含尘气体直接冲击而容易损坏造成破袋。
　　另外回转喷吹管与花板间隙要保证回转灵活又不能漏风，调整比较困难，间隙大清灰效果受到影响，间隙小则影响正常回转。
　　再是涤纶绒布袋抗结露性能及强度较差，粉尘不易剥离脱落，易糊袋和破袋。袋口老化后密封不严易漏风而使粉尘进入袋内无法排除。
　　由于上述原因，袋子使用寿命不长，一般半年之内尚可，超过半年破袋情况就比较多，收尘效果显著下降，要保证除尘器正常运转，必须勤换袋子，这样生产成本就高，工人劳动强度也加大。

改良后：拆除原反吹风整套装置，拆除原花板及滤袋；新装花板，采用进口褶式滤袋；
　　新装进口的脉冲阀12只，改为脉冲清灰。增设脉冲控制仪1台，并安装压差计；
　将除尘器进风口由上部改为下部进风。
　　改造后进风比较合理，风由下部切向进入后形成旋流，部分粉尘可在筒体下部缓冲和沉降，然后含尘气体再进入上部滤袋进行过滤。由于采用褶式滤袋，在保证过滤面积的情况下袋子长度仅需2m，下部空间较大，使含尘气体能得到充分沉降，再进入上部滤袋时气体分布较均匀。滤袋数为140个，总过滤面积644m2，过滤风速0.9m/min，与原来相比较增大了过滤面积、降低了过滤风速。滤袋材料为PE806100%细纱粘合聚酯介质，允许温度≤129℃，每条滤袋过滤面积4.6m2，规格为Φ156mm×2056mm，褶式滤袋强度好，不变形，阻力小，透气性好，使用寿命长。
　　清灰采用压缩空气，压力值为0.5MPa，脉冲阀采用澳大利亚coyen 1.5英寸脉冲阀，可保证10万次使用寿命。

　改造费用15万元左右，施工完全由制成车间自己完成，若更新1台除尘器则需25～30万元以上，施工时间也较长。按上述方案改造，壳体可保留不必大动，准备好材料后1周即可完成。因此改造起来省时省力省钱，还可利用修磨时间，不影响生产。
　　改造后由于除尘器阻力减小，磨机通风量增大，减少了过粉磨现象，对提高磨机产量有利，而且磨头不再冒灰，改善了车间环境。从排放情况看，除尘效果好，均达到国家排放标准及市环保规定<100mg/m3(标况)的要求。但该种滤袋只能用于水泥、熟料等的除尘，对含水分大的粉尘则不宜采用。另外由于清灰未分室进行，对除尘效果有一定影响，有时风量较大，应加以控制。但从排放浓度看，能达到排放标准要求并能长期保持，其改造的目的已经达到。