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FG10道岔打磨机

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一、介绍:

FG10道岔打磨机是打磨道岔是打磨道岔、钢轨接头、不匹配钢轨的理想工具.但PG05和PG10仿形打磨机是专为打磨多种钢轨设计。（90到140磅）。

二、详细参数:

FG10道岔打磨机是打磨道岔、钢轨接头、不匹配钢轨的理想工具.但PG05和PG10仿形打磨机是专为打磨多种钢轨设计。（90到140磅）。

FG10：
手柄设计成可直立方便操作
在两端装配有三个种支撑方式的导向支撑机构，适合直轨和各种道岔的磨削操作
安全锁装置，配合全长度操作手柄，既防止误操作又能使操作最方便
角度调整装置保证了充分的角度调整，便与直立操作
PG05：
直立式手柄方便操作
轻巧耐用的结构
互锁装置，全长度，安全操作手柄
可拆卸保护罩方便更换砂轮
PG10：
直立式手柄方便操作
可调整角度的导向轮，保证精确的磨削
互锁装置，全长度，安全操作手柄
可拆卸保护罩方便更换砂轮
内置速度控制阀

三、FG10道岔打磨机是打磨道岔基本结构与工作原理

工作原理：GM—2.2型电动钢轨打磨机，以电动机为动力（回转运动），通过同步带轮传递给杯型砂轮使其产生回转运动，同时通过一个能转的手轮来调整砂轮的进给量，从而达到打磨钢轨的目的。

基本结构如图所示：

1机架、2电动机、3扶栏、4手轮、5挂轮、6仿形滚轮、7砂轮、8拎钩

四、使用方法与维护

1.使用前的安全措施：

2、检查电动机及接线是否漏电、安全地点空载启动2次以上。

3、钢轨打磨机由一人操作，双手持机。

4、打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品：眼镜、手套等。

5、如打磨火星落到或接近易燃物，应采取防护措施，避免火情。

五、操作事故的防范：

1、不许使用转速低于4000r/min 的砂轮。

2、更换砂轮前必须停机。

3、千万不可使用已损坏的砂轮。

4、更换砂轮后空转30秒，在试转过程中其他人员必须远离现场。

5、定期测量砂轮，检查紧固螺母是否松动。

6、必须牢固安装安全防护罩。

7、砂轮应存放在干燥的位置。

六、FG10道岔打磨机是打磨道岔几点说明：

1、电动钢轨打磨机主要用于钢轨焊接后的打磨和外轮廓整形打磨，精确恢复钢轨断面形状。

2、操作者可一次完成轨顶和侧面的打磨。

3、打磨机作业时的位置灵活可变，从水平到垂直。

4、打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。

5、滚轮和挂轮要紧贴钢轨外轮廓，以保证在任何位置时打磨机的导向，滚轮以钢轨作基准，形成仿形，保证轨顶和轨侧的精确打磨。

七、操作方法：

1、将打磨机放在钢轨上，通过两仿形滚轮6移动，挂轮5须与两侧钢轨相接触并回转自如。

2、顺时针转动手轮4时，杯型砂轮7下移。

3、获得良好的打磨质量，须按两步进行。

a）粗打磨：打磨机沿钢轨移动，逐步放下砂轮，打磨至离轨面1mm，打磨应从轨面开始，再打侧面。打磨钢轨另一侧时，必须调转打磨机。

b）精打磨：在粗磨的基础上打磨机重新就位，准备打磨轨面。当基准滚轮就位后，放下砂轮，使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面，从轨面开始打磨，然后打磨侧面，打磨范围应达到焊缝两侧各100mm，为补偿砂轮磨损，应稍稍放下砂轮。

4、打磨完成后，必须逆时针旋转手轮，使砂轮上提，以便于进行下一个焊缝的打磨。

5、打磨机主轴的滚动轴承组合，滚轮的滚动轴承组合，要定期的注入和更换润滑脂，进给运动的螺旋副及其支承要定期的注入润滑脂。

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