节：

SF憎水膨珠保温砂浆词解 以闭孔玻化微珠或珍珠岩为保温料，加入憎水剂、无机胶凝料及多种外加剂后通过预混合干拌制而成的无机保温砂浆称为SF憎水膨珠保温砂浆。

第二节：

保温砂浆材料组成 SF-是憎水剂型号，一般采用有机硅类憎水剂与微珠及胶凝料经专用设备工厂搅拌均匀得到具有憎水性能的保温砂浆。有的厂家所提供的保温砂浆本身不含有粉体的憎水剂，是在保温层施工完毕后在其表面用喷雾器将液体的憎水剂喷洒在保温层表面已达到表面憎水的目的。 膨珠-膨珠全称为膨胀玻化微珠，它是将膨胀珍珠岩矿种之一的松脂岩通过电加热方式（如采用气炉加热时材料表面的玻化封闭较差）达到一定温度后由内到外均匀膨胀，表面又经瞬间高温而玻质化，再经降温固化形成大部分表面玻化封闭, 它尺寸微小、质地轻飘、性能独特、结构稳定。具有质轻、绝热、防火、耐高低温、吸水率小等特性, 广泛应用于保温隔热工程中。 砂浆-将玻化微珠和胶凝材料、憎水剂等粉体工矿品及外加剂经工厂搅拌包装后的成品料，称为SF憎水膨珠保温砂浆。 胶凝材料：按不同胶结料分，有水泥微珠保温砂浆、水泥石灰微珠保温砂浆和石膏微珠保温砂浆。

微珠堆积密度：有70号、100号、150号、200号、250号五个标号。 砂浆堆积密度：有240～300、301～400两类（北京地区）。 按胶结材料分：有水泥基保温砂浆、水泥石灰基保温砂浆和石膏基保温砂浆。

第三节：

保温砂浆包装体现形势 单组分保温砂浆：将憎水剂、玻化微珠、胶凝材料以及多种添加剂和矿物料计量后，在工厂经专用干拌设备搅拌后分袋包装出厂。 双组分保温砂浆：除玻化微珠以外的其他材料，在工厂经专用干拌设备搅拌后，按照玻化微珠的袋装立方体积数量计算出胶粉料的袋装质量，然后分袋包装的料称为胶粉料。供应运输时按照玻化微珠加胶粉料的每立方配比袋装数量进行装运。材料应用时按照厂家提供的胶粉料和微珠单个包装的配比数量和现场加水量进行现场拌制应用。

第四节：

保温砂浆执行标准 一、执行标准：GB/T20473-2006建筑保温砂浆

1、术语和定义：以膨胀珍珠岩或膨胀蛭石、胶凝材料为主要成分，掺加其他功能组分制成的用于建筑物墙体绝热的干拌混合物。

2、分类：产品按其干密度分为Ⅰ型和Ⅱ型。

3、要求： （1）外观质量：外观应为均匀、干燥无结块的颗粒状混合物。

（2）堆积密度：Ⅰ型应不大于250㎏/m3, Ⅱ型应不大于350㎏/m3.

（3）分层度：加水后拌合物的分层度不应大于20㎜。

第五节：

保温砂浆适用范围

1、玻化微珠保温砂浆适用于节能50%和65%夏热冬冷、夏热冬暖、温和地区新建、改扩建的公共和民用建筑的内外墙。

2、保温、屋面保温节能工程。

3、饰面为涂料和面砖的外保温层。

4、楼梯间、分户墙、厨厕、封闭式阳台、顶棚等维护结构在内的内保温层。

5、钢结构建筑的保温层、建筑异型结构保温层。

6、干挂饰面内层的保温填充。

7、地面保温、上人屋面、种植屋面、木结构屋面保温。

玻化微珠保温砂浆的基面预处理：

底材表面应结实平整、干燥清洁、无油脂及其它松散物。应按照国家相关规范的要求对基面采用EL1230型界面剂进行界面处理。

第六节：

膨珠保温砂浆产品特点

（1）导热系数小、保温效果好、隔热性能优异、隔音效果好，可以单独作为隔音板使用。

（2）防火性好：材料燃烧性为A级，可耐1000摄氏度以下高温，弥补了现有有机类保温材料易燃高温产生毒害气体的缺陷，是楼梯间，消防通道等内保温首选产品。

（3）耐水性好、干缩率小、静压剪切力强、触变和易性好、抗风压耐冻融性能稳定持久。

（4）沃土SF憎水膨珠保温砂浆采用工业化生产，对原材料进行优化配比，严格控制，从根本上确保材性的一致性、稳定性及可靠性。施工厚度易控制、施工适应性强、效率高。早强快干，工艺简单，施工周期大大缩短。

（5）本系统直接施工于干状基层上，找平层和保温层合二为一，大大降低了施工成本。

（6）保温系统与基层全面粘接，形成连续的无空腔整体，保证保温层牢固安全，现场施工可以随意造型，特别使用于异形部位和倒立天棚面。

（7）新型无机材料、无毒无害，无辐射，是一种真正的绿色环保建材，在创造价值的同时，净化了环境，具有极佳的社会效益。

（8）因具有优良的防火、吸音、透气、耐水、耐冰融性能，其耐候性能够达到70年，确保了保温系统与基层墙体具有同等寿命。

第七节：

膨珠保温砂浆表观鉴定

1、看颗粒粒度：如果在玻化微珠中发现有大量的细粉料，通常是没有经过足够温度煅烧的珍珠岩矿砂(俗称生料)，这些粉料起不到保温效果，而且因为矿砂没有煅烧，比重很大。建议选择粒度均匀，较少细粉料的玻化微珠。

2、看硬度/强度：开孔膨胀珍珠岩用手一捏就碎，经加入胶粉料机械搅拌后大部分都会碎掉，而玻化微珠表面玻璃化则比珍珠岩硬度要大，搅拌后的破碎率相对低一些。但仍不建议在搅拌机中将玻化微珠搅拌过长时间。

3、看水中的漂浮率：取一定量的玻化微珠泡在水里，过几分钟看浮在水面上的玻化微珠比例有多少，沉底的越多，表示开孔的越多，开孔的珍珠岩吸水后自然沉底。

4、看吸水率：把泡在水中的玻化微珠捞出来称称重量，超重部分就是玻化微珠吸收的水份，吸水率越高说明闭孔率越低，吸水率高的珍珠岩用在保温砂浆中，可能产生龟裂空鼓等问题。

第八节：

保温砂浆工艺做法 建筑保温砂浆墙体施工

一、作业条件

(一)施工准备

(1)抹保温砂浆的基层，应事先检查，其层过于凹凸部位，高出部分要剔平，低处用1:3水泥砂浆抹平；基层表面的灰尘、污垢、油迹等应事先清除干净。

(2)过墙洞应堵严；接线盒用纸堵住，以防抹灰时被污损。

(3)门窗缝隙用1:3水泥砂浆堵严，外沿用密封膏嵌缝，窗台砖应补齐。

(4)门窗框及墙面预埋件，配件应安装完毕。

(5)环境温度应+5℃以上。

(二)主要机具

强制式砂浆搅拌机、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、钢丝刷、皮管、水桶、铁锹、锤子、靠尺板、方尺、刮杠、线坠等。

(三)原材料及要求 成品单组分膨胀玻化微珠保温砂浆；双组分胶粉料和膨胀破化微珠或膨胀珍珠岩。 膨胀珍珠岩或膨胀玻化微珠的堆积密度为80～150kg/m3，常温导热系数<0.0523W/m·K，颗粒度0.1～3mm，符合级配要求。

二、施工工艺

(一)保温砂浆搅拌 保温砂浆搅拌以机械搅拌为宜。人工搅拌时必须充分搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使砂浆过稀，保温砂浆要在铁板上或灰槽中搅拌，不能直接在室内地面上进行，以免保温砂浆内掺入杂质和对地面施工造成困难。

(1)搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2min后加入单组分保温砂浆或按照厂家提供的胶粉料和保温料配比投入搅拌机。 采用双组分保温砂浆时应先将胶粉料投入搅拌机加水搅匀后，再投定量膨胀保温料避免先投保温料再投胶粉料的不正确做法（减少保温料的搅拌破碎率，从而保证保温性能和材料节约）。

(2)搅拌时间以1.5～2.0min为宜。若搅拌时间过长，则会把膨胀珍珠岩颗粒打得太碎，从而影响其保温性能。

(3)保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度控制在7.5～8.5cm为宜，料浆密度控制在950～1050g/L，一般加水量为:粉料:水=1:1（重量比），在次开盘时，应测试砂浆的稠度，以确定合理的加水量。 砂浆水灰比要严格控制，一般平顶用灰浆稠度以7.5cm左右为好，墙面粉刷砂浆以11cm左右为宜。塌落度过大，会出现膨胀珍珠岩浮于表面，造成严重分离现象。

(4)搅拌好的保温砂浆要及时装车，立即运至抹灰现场，尽量缩短砂浆从出盘到使用的间隔时间，并尽量避免材料的浪费。

(5)拌和好的保温砂浆应在其使用时间内用完，超过使用时间的砂浆严禁加水后继续使用。因此，要控制好搅拌时间和搅拌数量，随拌随用。

(二)外墙抹保温砂浆

1、工艺流程和施工顺序

(1)工艺流程：基层处理—弹踢脚线，墙裙线—做门窗口护角、内窗台—内墙面抹灰—外墙面内侧抹保温砂浆—外墙踢脚线及厨房间墙裙抹水泥型保温砂浆。

(2)施工顺序：由上至下，由顶层开始抹灰，顺序到首层，避免湿作业时上层的水污染至底层做好的墙面上。

3、操作工艺

(1)清理基层后，在抹灰前一天充分浇水湿润，当天抹灰前再适当洒水湿润。

(2)按施工图纸要求弹出厨房间墙裙及房间踢脚线。

(3)在门窗口处用1:3水泥砂浆抹出宽50～100mm的护角，留出茬子，以便使保温砂浆与之结合紧密，并按施工图要求抹出内窗台。在做门窗口护角时甩出过梁底部单做，先在过梁底部混凝土表面刷EL1230型界面处理剂或用水泥砂浆打底纸约10mm厚，搓出麻面抹保温砂浆，同时加玻纤布增强。门窗口护角同时也作为大面积墙面抹灰冲筋。

(4)待门窗口护角水泥砂浆干硬后，用扫帚将基层浮土清扫干净，适当洒水湿润，但不可过湿。

(5)在圈梁、过梁、组合柱表面涂刷一层界面处理剂，不得漏刷，如混凝土表面比较光滑也应涂刷EL1230型界面剂；EL1230型界面剂可直接涂刷也可按照界面剂:水泥:砂子=1:1:1的比例调均使用。

(6)抹层保温砂浆的厚度约为10mm，上墙时适当用力，保证与基层粘结牢固，但用力不能过大，以免影响保温效果，也不能在一个部位反复抹压，避免产生起鼓。在踢脚线与墙裙处甩出茬子。门窗口处小面墙与大面墙同时抹出。

(7)待层抹灰完毕，晾15～20min左右，使其表面有一定的硬度，不粘手，开始抹第二层保温砂浆，厚度约为10～15mm。要求同层抹灰。 (8)第二层抹灰完毕15～30min后，抹第三层保温砂浆，抹灰厚度约5～10mm，其他要求同第二层抹灰。抹灰过厚易造成流坠，因此事实上要注意分层，并控制分层厚度及各层抹灰时间间隔。

(9)过梁底部加玻纤布增强，以此来代替水泥护角。在第三层保温砂浆抹完，表面稍有硬度后，按照门窗洞口宽度剪下玻纤布，贴在过梁底部，玻纤布中线对正洞口阳角，两边的玻纤布用手贴在保温砂浆层上，铺平后再用铁抹子压入保温砂浆内，使之粘贴牢固，阳角处用阳角抹子抹平。最后用保温砂浆与大面墙找平。

(10)第三层抹灰完毕后，用刮杠由下往上找平，然后用木抹子搓平，低凹处用保温砂浆补症，并检查整个墙面否平直，阴阳角是否方正。踢脚线及墙裙处应留出斜茬，四周清除干净。用铁抹子赶光压实，使整个墙面与门窗口水泥护角找齐。 整个抹灰过程要求连续完成，分层抹灰时间间隔一般控制在15～30min左右为宜。

(11)踢脚线和厨房墙裙必须用水泥型保温砂浆。由于踢脚线及墙裙抹灰较厚，且漆干时间较长，因此一定要分层抹，如上午打底，下午罩面。为了使内、外墙踢脚线及墙裙外观颜色一致，在最后赶光压实前，用木抹子搓出麻面，刷一道水泥素浆，再用铁抹子赶光压实，与大面墙接茬部位一定要结合密实，堵严缝隙。 因卫生间墙面有特殊的防水要求，故不做保温砂浆，仍按设计要求进行施工。

建筑保温砂浆屋面施工

一、施工工艺: 基层处理→弹线布点→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

二、施工技术：

（1）基层处理：在抹沃土SF 憎水膨珠保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

（2）弹线布点：根据设计要求的保温层厚度在屋面女儿墙周围弹出控制线，按照设计坡度用搅拌好的保温浆料布点，每平方米不得少于一个。

（3）沃土SF 憎水膨珠保温砂浆搅拌：

①机械搅拌：

a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2min 后加入膨珠保温砂浆粉料。

b、搅拌时间以1.5～2.0min 为宜。

c、沃土SF憎水膨珠保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm 左右，密度控制在950～1050g/L 加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。

d、搅拌好的沃土SF憎水膨珠保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。

②人工搅拌：

人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使沃土SF 憎水膨珠保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。

（3）铺设保温层：

①首先将屋面各控制点的高度用沃土SF 憎水膨珠保温砂浆或普通砂浆做好，然后根据已做好的控制点拉线，将沃土SF憎水膨珠保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实至设计厚度。

②沃土建材生产的SF憎水膨珠保温砂浆保温屋面做好后，经过2～3d后再做找平层，该找平层层面上必须设置分格缝充当保温层的排气道，以便保温层的水分在做防水前充分蒸发，分格缝纵横最大间距6m，分格缝宽为30mm。

三、质量要求：

1、沃土建材生产的SF憎水膨珠保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

2、接茬处平整，表面光滑整洁。

第九节：

保温砂浆施运贮存注意事项

1、施工温度不应低于5℃，风力不应大于4级，保温层固化干燥约2d后（用手掌按不动为宜），再进行防护面层的施工。

2、搅拌好的保温浆料应在2h内用完，禁止使用过时灰。

3、保温料应采用纺织袋机械封口包装，运输中应防散漏，严禁踩踏。

4、阴凉、通风、干燥堆放，袋装料的贮存期限为12个月。

5、保温砂浆在贮存、运输中都应采取有效的防雨、防潮措施。