'
产品介绍
产品物性表
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
物理性能 | 密度 | 23℃ | ASTM D792 | 1.1 | g/cc |
熔融指数 | 260℃/5 kg | ASTM D1238 | 15~20 | g/10min |
成型收缩率 | | ASTM D955 | 0.4~0.6 | % |
机械性能 | 断裂伸长率 | 50mm/min | ASTM D638 | 110 | % |
拉伸强度 | 50mm/min | ASTM D638 | 70 | Mpa |
弯曲模量 | 10mm/min | ASTM D790 | 2350 | Mpa |
弯曲强度 | 10mm/min | ASTM D790 | 65 | Mpa |
铅笔强度 | 23℃, 750g | ASTM D-3363 | 1 | H |
缺口冲击强度 | 1/8", 23℃ | ASTM D256 | 700 | J/m |
热性能 | 热变形温度 | 1.82 Mpa | ASTM D648 | 100 | ℃ |
其他 | UL 阻燃等级 | 3.2 mm | UL 94 | V-0 | class |
电气性能 | 体积电阻 | | ASTM D257 | 1.00E+15 | ohm-cm |
(顶好)
产品实拍图
产品用途展示
工程配件▲ 工业用途▲ 汽车零部件▲
汽车零部件▼ 汽车零部件▼
PC/ABS合金工程塑料成型工艺要点
料筒量度 喂料区 50~70℃(70℃)
区1 230~250℃(250℃)
区2 250~260℃(260℃)
区3 250~270℃(265℃)
区4 250~270℃(265℃)
区5 250~270℃(265℃)
喷嘴 250~270℃(270℃)
括号内的量度建议作为根本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
熔料量度 260~270℃
料筒恒温 200℃
模具量度 70~90℃
打针压力 80~150MPa(800~1500bar)
保压压力 打针压力的40%~50%以防止制品出现缩壁;为了使制品的内应力最小化,保压压力应该尽可能性安装低
背压 只要5~10MPa(50~100bar),防止发生摩擦热
打针速度 中等打针速度,将摩擦热降至最小;多级打针;对有些制品建议采用从慢到快
螺杆转速 最大螺杆转速折合线速度为4.0m/s
计量行程 (1.0~3.0)D,因为熔料对过热和在料筒内残留时期过长很敏感;电动喷雾器残留时期不应超过6min,在热流道中的滞留时期也应尽可能性小 残料量 2~5mm,起源于计量行程和螺杆直径
预烘干 在80℃量度下烘干4h
回收率 可参加20%的回料,只要料没有出现热降解并进行过适当的预烘干;如为强度要求不高的制品则更好
收缩率 竟然各向同性,0.5%~0.7%;对玻璃纤维增强型,0.2%~0.4%
浇口系统 任何一种普通形浇口都可使用;浇口处有热流道,量度必须闭环克制
机器停工时段 倒闭加热,电动喷雾器像操作挤出机一样操作机器清洗料筒
料筒器具 标准螺杆直径为50mm;对大直径螺杆,采用低缩小和短计量段几何分寸;止逆环,直通喷嘴。
'