产品介绍
聚甲醛(POM)学名聚氧化甲醛,又称赛钢、特钢。
POM表面光滑、有光泽、硬而致密的材料,颜色呈淡黄色或白色,吸水性小,可在-40度至100度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程料优越,有良好的耐油、耐过氧化物性能,不耐酸碱和不耐紫外线的辐射,POM电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响。
聚甲醛分为均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)。均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度窄(10度),对酸碱的稳定性略差;共聚甲醛密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度宽(50度)。
POM的特性及用途:(1)低摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合制作齿轮和轴承;(2)良好的耐高温性能,可用于管道管件(管道阀门、泵壳体)、草坪设备等;(3)坚韧、有弹性、低温抗蠕变性;(4)高结晶导致其具有相当高的收缩率(1.2-3.0%);(5)熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。
产品物性表
其它 其它 注塑 | 外观颜色||
适合工程塑料 | ||
特性:均聚甲醛 |
加工条件
注塑,挤出 |
原料技术数据
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||
基本性能 | 吸水率 | 24小时浸渍 | ASTM D-570 | 0.25 | % | |
吸水率 | 50%相对湿度 | ASTM D-570 | 0.22 | % | ||
吸水率 | 浸渍平衡点 | ASTM D-570 | 0.90 | % | ||
物理性能 | 模缩率 | 1.8-2.0 | % | |||
比重 | ASTM D-792 | 1.42 | ||||
机械性能 | 破裂点拉伸变形量 | 100℃ | ASTM D-638 | >260 | % | |
挠曲系数 | 100℃ | ASTM D-790 | 1030 | MPa | ||
拉伸强度 | 100℃ | ASTM D-638 | 36 | MPa | ||
弹性系数 | 23℃ | ASTM D-638 | 3640 | MPa | ||
拉伸强度 | 70℃ | ASTM D-638 | 48 | MPa | ||
压缩应力 | 23℃,10%变形 | ASTM D-695 | 121 | MPa | ||
埃佐冲击试验 | 缺口-40℃ | ASTM D-256 | 55 | J/m | ||
破裂点拉伸变形量 | 122℃ | ASTM D-638 | >260 | % | ||
破裂点拉伸变形量 | -55℃ | ASTM D-638 | 10 | % | ||
挠曲系数 | 70℃ | ASTM D-790 | 1720 | MPa | ||
破裂点拉伸变形量 | 23℃ | ASTM D-638 | 25 | % | ||
洛氏硬度R | ASTM D-785 | 120 | ||||
挠曲变形强度 | 23℃ | ASTM D-790 | 97 | MPa | ||
挠曲系数 | -55℃ | ASTM D-790 | 4730 | MPa | ||
拉伸强度 | 23℃ | ASTM D-638 | 69 | MPa | ||
抗剪强度 | 23℃ | ASTM D-732 | 66 | MPa | ||
挠曲系数 | 23℃ | ASTM D-790 | 3220 | MPa | ||
洛氏硬度M | ASTM D-785 | 94 | ||||
挠曲疲劳忍耐限度 | 50%RH,23℃,106周期 | ASTM D-671 | 32 | MPa | ||
挠曲系数 | 122℃ | ASTM D-790 | 755 | MPa | ||
破裂点拉伸变形量 | 70℃ | ASTM D-638 | 180 | % | ||
拉伸强度 | -55℃ | ASTM D-638 | 101 | MPa | ||
抗拉伸冲击强度 | 23℃ | ASTM D-1822 | 250 | kj/m2 | ||
压缩应力 | 23℃,1%变形 | ASTM D-695 | 35 | MPa | ||
负载变形量 | 140kg/cm2,50℃ | ASTM D-621 | 0.5 | % | ||
埃佐冲击试验 | 无缺口23℃ | ASTM D-256 | 1620 | J/m | ||
拉伸强度 | 122℃ | ASTM D-638 | 26 | MPa | ||
埃佐冲击试验 | 23℃ | ASTM D-256 | 71 | J/m | ||
电气性能 | 介电常数 | 50%RH,23℃,102~106Hz | ASTM D-150 | 3.7 | Ohm-cm | |
介电因数 | 50%RH,23℃,106Hz | ASTM D-150 | 0.005 | |||
介电强度 | 2.3mm | ASTM D-149 | 19.7 | Kv/mm | ||
抗电弧 | 3.1mm | ASTM D-495 | 220 | SEc | ||
容积电阻率 | 23℃,0.2%含水量 | ASTM D-257 |
| Ohm-cm | ||
热性能 | 线性热膨胀系数 | 104~160℃ | ASTM D-696 | 14.9 | 10-5m/m | |
线性热膨胀系数 | 60~104℃ | ASTM D-696 | 13.7 | 10-5m/m | ||
熔点 | ASTM D-2133 | 175 | ||||
热畸变温度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 136 | |||
线性热膨胀系数 | 29~60℃ | ASTM D-696 | 12.2 | 10-5m/m | ||
自燃性 | UL 94 | HB | ||||
热传导系数 | 0.37 | W/mk | ||||
线性热膨胀系数 | -40~29 | ASTM D-696 | 10.4 | 10-5m/m |
产品实拍图
产品用途展示
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汽车零部件▼ 汽车零部件▼
POM成型工艺要点
POM加工工艺条件(仅供参考,实际情况按具体牌号而定):
(1)干燥处理:若原料储存在干燥环境中,不需要干燥处理,干燥条件80-90℃,2小时。
(2)均聚甲醛熔点是190-230度,共聚甲醛熔点是190-210度。
(3)模具温度:80-105度,为了减少成型收缩率,可选用高一些的模具温度。
(4)注射压力:700-1200bar。
(5)注射速度:中等或偏高的注射速度。
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