产品介绍
PC/ABS(合金)的特点:
1.机械性能的卓越平衡
2.低温时也具备高冲击强度
3.室内紫外线稳定性
4.较高的热变形温度(80~125℃)
5.耐燃性(UL945VB)
6.色彩范围广泛
7.易于注塑和挤塑加工
8.良好的电镀性
9.優良的尺寸穩定性
10.高剛性
11.高耐熱性,維卡軟化溫度VST/B 120最高可迖136℃
12.低翹曲
13.低收縮率
14.良好的光穩定性
15.良好的成型性能
應用領域
PC/ABS的主要应用領域涉及以下方面:
1.汽車商業機器
2.電氣和電子工程
3.家用、體育、休閑產品
产品物性表
产品参数
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所有数据一般信息物理性能力学性能热性能电气性能与可燃性其它 | 单位 英制 | 公制 |
产品说明 | ||||
(PC+ABS) blend; unreinforced; flame-retardant; injection molding grade; easy flow; improved surface quality; Vicat/B 120 = 93 °C; UL recognition 94 V-0 (1.2 mm); antimony-, chlorine- and bromine-free flame retardant. | ||||
总体 | ||||
材料状态 |
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资料 1 |
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UL 黄卡 2 |
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搜索 UL 黄卡 |
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供货地区 |
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性能特点 |
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RoHS 合规性 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 (23°C) | 1.18 | g/cm³ | ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR) (240°C/5.0 kg) | 38.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 3 | ISO 2577 | ||
横向流量 : 260°C, 3.00 mm | 0.50 到 0.70 | % | |
流量 : 260°C, 3.00 mm | 0.50 到 0.70 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和, 23°C | 0.50 | % | |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.20 | % |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 (23°C) | 2700 | MPa | ISO 527-2/1 |
拉伸应力 | ISO 527-2/50 | ||
屈服, 23°C | 60.0 | MPa | |
断裂, 23°C | 45.0 | MPa | |
拉伸应变 | ISO 527-2/50 | ||
屈服, 23°C | 3.5 | % | |
断裂, 23°C | > 30 | % | |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 30 | kJ/m² | ISO 180/A |
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C) | 无断裂 |
| ISO 180 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 85.0 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 76.0 | °C | ISO 75-2/A |
维卡软化温度 | |||
-- | 91.0 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 93.0 | °C | ISO 306/B120 |
线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 : 23 到 55°C | 0.000075 | cm/cm/°C | |
横向 : 23 到 55°C | 0.000075 | cm/cm/°C |
可燃性 | 额定值 |
| 测试方法 |
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.20 mm | V-0 |
| |
1.50 mm | V-0 |
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充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
Melt Viscosity 4 (260°C) | 135 | Pa·s | ISO 11443- |
备注 |
1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料;不过您也可以来电或通过旺旺跟我联系。 |
2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。如需完整的黄卡列表,请来电或通过旺旺跟我联系。 |
3150x105x3 mm, 80°C MT |
41000 1/s |
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产品实拍图
产品用途展示
工程配件▲ 工业用途▲ 汽车零部件▲
汽车零部件▼ 汽车零部件▼
PC/ABS合金料成型工艺要点
料筒量度 喂料区 50~70℃(70℃)
区1 230~250℃(250℃)
区2 250~260℃(260℃)
区3 250~270℃(265℃)
区4 250~270℃(265℃)
区5 250~270℃(265℃)
喷嘴 250~270℃(270℃)
括号内的量度建议作为根本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
熔料量度 260~270℃
料筒恒温 200℃
模具量度 70~90℃
打针压力 80~150MPa(800~1500bar)
保压压力 打针压力的40%~50%以防止制品出现缩壁;为了使制品的内应力最小化,保压压力应该尽可能性安装低
背压 只要5~10MPa(50~100bar),防止发生摩擦热
打针速度 中等打针速度,将摩擦热降至最小;多级打针;对有些制品建议采用从慢到快
螺杆转速 最大螺杆转速折合线速度为4.0m/s
计量行程 (1.0~3.0)D,因为熔料对过热和在料筒内残留时期过长很敏感;电动喷雾器残留时期不应超过6min,在热流道中的滞留时期也应尽可能性小 残料量 2~5mm,起源于计量行程和螺杆直径
预烘干 在80℃量度下烘干4h
回收率 可参加20%的回料,只要料没有出现热降解并进行过适当的预烘干;如为强度要求不高的制品则更好
收缩率 竟然各向同性,0.5%~0.7%;对玻璃纤维增强型,0.2%~0.4%
浇口系统 任何一种普通形浇口都可使用;浇口处有热流道,量度必须闭环克制
机器停工时段 倒闭加热,电动喷雾器像操作挤出机一样操作机器清洗料筒
料筒器具 标准螺杆直径为50mm;对大直径螺杆,采用低缩小和短计量段几何分寸;止逆环,直通喷嘴。
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