脱硝催化剂回收处理公司
我公司是国内唯一一家有脱硝催化剂回收处理资质的企业，是环保部和环保厅的唯一一家针对火力发电厂脱硝催化剂处理的企业。我公司年处理量为2万吨。
脱硝催化剂失效后可以采取的处置措施有：填埋、回收再生、用作混凝原料等。在日本，由于催化剂材料包含钢材和一些添加元素（Ti、Mo、V等），失效催化剂由钢铁厂作为废金属原料回收。失效的催化剂作钢材回收，这也属于回收利用的一种。 目前，我公司"废弃脱硝催化剂再生及回收处理"项目针对废弃脱硝催化剂再生工艺，系统研究了吹灰、水洗、酸洗、活性植入和焙烧等关键技术，形成了可行的再生工艺路线，经过中试、生产放大，形成了成熟、稳定的再生生产工艺及回收工艺路线。因此，从"降低运行费用，提高综合利用效率"角度来看，再生必将成为处理失效催化剂的首选方式。目前，国际上能够掌握并具有成功市场销售业绩的专业脱硝催化剂再生技术公司为数不多，其中比较出名的有：美国Coalogix、德国Ebinger-Kat 公司。国内脱硝催化剂再生技术尚处于试验论证阶段，再生市场尚未正式启动，目前国内仅厦门嵩屿电厂完成了脱硝催化剂再生。 中国的脱硝催化剂如果能够再生先再生，不能再生的，可以找有资质的公司对催化剂进行填埋。当然也可以用作钢铁冶炼的材料或者水泥原料，不过现在地方政府对催化剂的处理已经纳入环保监控范围，做无害化处理都要留有书面的东西备查，途径必须要合法才行。德州脱硝催化剂中毒回收处理辽源脱硝催化剂回收处理生产技术对于那些因催化剂表面被沉积的金属杂质、金属盐类或有机物覆盖引起失活的催化剂，可采用洗涤法将表面沉积物去除。通过压缩空气冲刷去除催化剂表面的浮尘及杂质，然后根据表面沉积物的性质，用水洗、酸洗、碱洗或采用有机溶剂进行萃取洗涤，洗涤后再用空气干燥。此方法简单有效，可以冲洗溶解性物质以及冲刷掉催化剂表面部分颗粒物，对于失活程度较小的催化剂有明显提高催化剂脱硝效率的效果，使用该方法处理后的催化剂活性有３０％左右的提高凹］。国外对SCR废催化剂均采取回收再利用的方法处理，从蜂窝式SCR废催化剂中回收有价金属V2O5、WO3、TiO2，并将回收来的有价金属加以合理利用，这一对废催化剂的回收举措使得脱硝产业能够得以良性循环。德州脱硝催化剂中毒回收处理双鸭山脱硝催化剂回收处理竞争 在此基础上，项目组完成了10000立方米/年脱硝催化剂再生与回收工厂建设。同时，项目组自主研发的采用湿法冶金方法回收废弃脱硝催化剂中的钒钨钛等金属氧化物，是处理废弃脱硝催化剂的新思路，该技术的发展水平处于国内领先地位。目前国内对SCR废催化剂的回收意识还没有形成，近期公布执行的《火电场烟气脱硝工程技术规范—选择性催化还原法》中对蜂窝式废SCR催化剂的处理方式为压碎后填埋，德州脱硝催化剂中毒回收处理 但SCR废催化剂因含有V2O5、WO3等有毒金属及使用过程中聚集的重金属，属于危险固体废物不得随意填埋处理，必须依据我国《固体废物污染环境防治法》中对“危险废物污染环境防治的特别规定”条例进行申报处置，条例中明确提出产生危险废物的单位必须负担处置费用，这说明电厂（作为脱硝催化剂的使用单位）和脱硝工程公司（作为脱硝工程的实施和运行维护单位）必须承担废SCR催化剂的处置费用，这无疑对电厂和工程公司会产生经济负担。事实上按照填埋处理方式是不符合《中华人民共和国循环经济促进法》中有关再利用和资源化产业模式的要求，废SCR催化剂本身是具有很高的可再利用价值的资源，应该进行回收再利用。通过分离提纯技术可以实现废SCR催化剂的TiO2、V2O5、WO3的分离和回收，本项目采用成熟的已规模化的分离提纯工艺，可实现上述物质的分离回收。德州脱硝催化剂中毒回收处理无锡火电厂烟气脱硝催化剂回收处理
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