1、三合一体机的适用范围
本机组集冲洗、灌装、封口为一体的联合型多功能机组，是目前国内性能最理想的中小型饮料机械设备之一。
2.、结构特点
1、主体方式
a、进出瓶方式：左侧进瓶，经冲洗、灌装、封口后，右面侧出瓶
b、冲洗、灌装、封口旋转方向：顺时针（从上向下看）
c、拨瓶轮旋转方向：逆时针（从上向下看）
d、灌装输送管道：后面
2、结构设计最充分地考虑到卫生要求
a、灌装缸、灌装阀及与物料接触的零部件均采用不锈钢制作，具有良好地耐腐蚀性能。
b、工作台面及四侧均用不锈板覆盖以利清洗，保持光亮清洁美观。
c、灌装液位控制准确，其液面误差一般在≤±2mm。
d、操作安全可靠：液缸装有浮球液位控制器，使液缸内液料保持在设定的范围内。减速机主轴装有过载保护离合器，确保机器出现意外故障时，打滑、停转，从而避免零部件的损坏。
e、瓶输送平稳，通过星轮，瓶颈定位板，及导瓶护板等装置，使空瓶进入到成品出，移动十分通畅平稳。
f、调节方便：
1、灌装机可上下调节出瓶输送即可（根据不同PET瓶规格）灌装需求量
2、生产能力的调整：通过变频按钮，调节电机转速，即能满足不同容量瓶子的灌装速度要求。
3、瓶径改变：只要对星轮、导瓶板等零部件相应更换即可（用户定货时提供需要生产的瓶样）。
3、主要组合件结构及工作原理
1、12组灌装阀
旋下螺钉，阀即可从液缸下面拆下进行检修。其工作原理：塑瓶瓶颈被拨叉托住，在凸轮作用下，瓶口与序号2接触，并向上移动约8mm，此时液缸内液料从序号1处（空隙）流入瓶内。当回气孔被液体封盖后，此时即停止灌装。回气孔位置可以调整，也就是瓶内液位高低可以控制在规定范围内。随液缸继续回转，灌满的瓶下移并被拨轮拨入套盖进入封口。此时序号1处空隙消除，压簧复位被O型圈密封。就这样周而复始地阀打开、关闭。经常注意阀密封灌装状态，随时更换O型圈，确保阀处于良好地工作状态。尤其热天，序号2应每天拆下杀菌、消毒。
2、6组旋盖头
旋下旋盖头即可，拆下来进行检查修理。当盖拧紧后，磁离合器打滑而不转，从而使塑料盖不被损坏通过。调节扭旋力的大小，可使瓶盖拧紧的密封程度得到满足。
6、润滑保养、清洗
1、拆下后门板，每天开机后（慢速），齿轮加润滑脂（牛油）。
2、拉开封口机罩壳，每班开机后（慢速），六对小齿轮和大齿轮加牛油，六根上下滑轴加机油。
3、减速器润滑油位，应常检查，保持在规定范围内，并定期更换机油。
4、每天工作结束，机器停止运转后，作好清洁工作。尤其是夏天，液缸内应排净液体，并清洗干净。
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