COSEN MODEL C-510MNC
NC数控转角度锯床
高圣 C-510MNC 装配 3.75KW的锯带马达, 34 mm宽的锯带, 独立控制箱,让操作更加方便容易。 结构刚强且具高效产能. 采用大直主轴设计,当机器进行切削动作时,锯切力量均匀的分布于机器,减低锯切时所产生的振动,提供平顺的切削过程。因此,不仅提高了工作效率,更能延长锯带寿命,降低损耗成本。
产品规格:C-510MNC
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锯切角度 | ||||
最大锯切能力 | 圆形 | 360 mm (14") | 330mm (14") | 230 mm (9") |
长方形(高x宽) | 330 x 510 mm | 310 x 330 mm | 230 x 230 mm | |
锯带 | 尺寸 | 4880L x 34W x 1.1Tmm (192" x 1.3" x 0.04") | ||
速度 | 20-100 m/min (66-330 fpm)无级调速 | |||
张力 | 液压系统 | |||
导引 | 碳化钨钢片 | |||
锯屑清除 | 机械传动 | |||
马达 | 锯带 | 5 HP (3.7 KW) | ||
油压 | 1 HP(0.7KW) | |||
冷却 | 1/8 HP (0.09 KW) | |||
容量 | 油箱容量 | 36 L (9.5 gal) | ||
水箱容量 | 61 L (16.1 gal) | |||
送料 | 长度 | 单次送料行程: 500 mm (19.7") 多次最大送料行程: 99M | ||
工作台高 | 783 mm (29.5") | |||
净重量 | 1900 kgs (4190lbs) | |||
毛重量 | 2135 kgs (4707lbs) | |||
占地面积 | 3300 x 2750 x 2250 mm (130" x 109" x 87") |
优势概述
一,自动化程度更高,真正实现数控,操作人员只需上料,其他操作均可通过触屏实现,可输入100组锯切要求数据(锯切长度及刀数),机器自动送料,自动定长,自动切,执行完一组数据自动开始执行下一组数据,不需人工再次设定,效率大大提高。可实现一人多机的值守模式。
二,整机台湾制造,选用国际一线品牌原产配件,执行欧盟行业标准及工艺要求,机器的稳定性,耐用度大大提高,标准使用寿命达到20800小时(标准工作日10年),最佳使用时间比同类品牌高出2倍。
三,良好的稳定性及精准度, 垂直度:小于±0.1mm/100mm,送料误差小于0.1mm,减少材料及锯带的损耗,减少二次加工的工作量,同时锯带寿命延长30%左右,后期使用成本大大降低,长期经济效益更好。
标准配件及特性
1. 锯带马达及重切削用减速机
装配强力5马力的锯带马达及重切削专用减速机。使用变频器控制锯带马达,依不同材料特性,控制锯带由每分钟20到100米的速度范围内无段调整。
2. 锯弓开合式设计
采用锯弓开合(剪刀式)设计,适合各类型钢锯切,锯带受压较少,锯带寿命得以延长。
3. 强壮横梁设计
采用横梁的设计,结构刚强。当机器进行切削动作时,锯切力能均匀的分布于机器,以减低锯切时所产生的震动。
4. 0°至 +60°度单边旋
转刚强的关节轴和旋转中心设计使旋转切削更为方便和精确。弓锯头旋转由手动扳动,可以0°至 +60°度单边旋转。
5. 全行程虎钳夹持
全行程油压虎钳,数控送料,送料精准,误差小于0.1mm,夹持稳定持久,保证锯切时的良好垂直度。
6. 双动虎钳
后虎钳采用双动虎钳,送料虎钳同时开启同时紧闭,以确保送料平顺及夹持稳固。此项性能特别在对送无对齐或弧形的材料时特别有帮助。
7. 快降功能。
配有急降杆,当锯带下降接近材料处时,下降速度会自动改变到正常的切削下降速度,可大幅减少闲置时间及循环时间。
8. 自动后撤功能
切削完毕后,在弓锯头尚未举起前,送料虎钳会自动将材料向后拉2mm远离切削端面,防止锯带刮蹭料件,有助于锯带寿命的维持。
9. 锯带导正与切削
钨钢锯带夹持,强力导正夹持锯带,此外,在锯带进入钨钢片之前,滚珠轴承先对齐锯带,整个一起减轻锯带压力。锯片固定块采用沟槽设计以确保切削液能流经锯带及锯片固定块之间,然后再流入工件的切削区域,锯带寿命可增长且达到完全的冷却效果。
10. 油压锯带张力
油压自动补偿锯带张力,停机后锯带会自动放松。此外,当机器不使用时,张力可被调至松弛的状态以防止锯带弹性疲乏。
11. 双阀设计
锯带速度和锯弓给进压力采用双阀设计使机器可以依不同的材料达到最佳的切削能力。
12. 安全设施
(1) 独立控制箱,电器零组件皆内置于电器箱内并以门式联动开关加强安全防护;
(2) 自动化检测器用来侦测传动轮的讯号,一旦锯片被毁坏,被驱动的传动轮将立即停止工作;
(3) 红色紧急电源开关(橡胶材料)位于控制控制面板上醒目位置,可在任何情形下按下开关紧急关闭电源,如人员伤害紧急事件、任何异常情况或错误操作时等情况;
(4) 虎钳压板开关将确保工件的夹持性能,如果工件未被正确夹持,锯带将不被允许运转;
(5) 防护护栏位于机器后侧,用来防止人员进入锯臂下和锯切材料两侧,避免不必要的人员损伤;
13. 除屑钢刷
同步式钢刷能有效地清洁锯带上的铁屑、防止齿槽残留锯屑,延长锯带寿命。
14. 除屑机
采用无轴式油压除屑机可将切削过程中所产生的铁屑完全卷出。不用手动清除铁屑,且马达不易烧毁。
15. 采用 SNC100数值化控制系统.使用者可程序化输入100种不同的长度及数量,输入的数据可不依顺序被选取,进行切削工作。高圣 SNC100系统具有自动锯带厚度补偿功能,使用者不需另行计算送料长度及摇动手轮定寸,提高较长工件的锯切精度。亦具备错误讯息回馈功能能及时反应使用者机器状况且便于维修人员发现并解决问题。由LCD屏幕,可看到所发生过的最后五个错误讯息。目前切削数量,锯带速度及送料虎钳位置亦可由屏幕上看到。
LCD 屏幕
薄膜式的按键式键盘,操作简单,不须人工计算送料长度
锯带速度显示
锯带寿命显示
送料虎钳位置显示
系统自动进行锯带厚度补偿及自动多次送料。
在每一锯切完毕后,送料虎钳会自动将材料向后拉退2mm,减少锯带与材料磨擦,确保锯带的寿命。
工作灯选择键。
切削液选择键。
使用者可程序化输入100种不同的长度及数量。
输入的数据可不依顺序被选取,进行切削工作。
有超过99种的的错误讯息会回馈给操作人员有助于问题的解决及机器的维修。
标准配件
数值控制系统。 (SNC100)
采用变频器控制锯带速度。 (仅适用于460V以下的电压)
前虎钳钢板有做特殊硬化处理,以防虎钳刮伤且确保送料顺畅。
全行程油压双动虎钳。
油压送料并可做自动多次送料。
快速下降控制系统。
完成预设切削数量后,机器会自动停止。
额外的切削水龙头。
钢刷带动系统。
内建式工作灯。
锯带断裂侦测。
单材 / 束切选择开关。
切削压力及锯弓下降流量调节阀。
整合式切削水冷却系统。
单人更换锯带的锯带固定装置。
独立控制箱。
双金属 M42 锯带 x 1pc。
工具箱。
操作手册及零件册。