厂家直销双鹤双轴桨叶混合机
一、 用途和特点 ：
1、用途：系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合，并能进行各种物料的干燥和冷却作业。
2、特点：
（1）、混合周期短、混合均匀度高：一般物料在45-60S时间内混合均匀度CV≤5%，减少了混合时间，大大提高了饲料厂生产效率；
（2）、 装填量可变范围大：装填系数可变范围为0.1-0.8,适用于多行业中 不同比重、粒度等物料的混合；
（3）、混合不产生偏析：该机在1分钟内混合均匀后，继续混合物料不产生分级现象，且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析，从而得到高精度混合物；
（4）、 出料快、残留量小：底部采用了全长双开门结构，故排料迅速、残 留少；
（5）、 液体添加量大：添加30%的液体仍能将物料混合均匀，即能混合粘 稠物料；
（6）、混合柔和、可作干燥或冷却用：由于它具有混合柔和、不损伤物料原有特性，故加入热风或冷风系统，可作干燥，冷却用；
（7）、链轮链条采用三排链结构，由摆线针轮减速机带动两转子相向转动，传动机构独特，运转平稳、传动扭矩大、磨耗低；
（8）、 采用独特的链条张紧机构，装拆、调节快捷而方便；
（9）、机槽采用独特的“W”形结构，开口小、中间大、下部窄，使得造型别致美观，占地面积小，减少残留；
（10）、 出料门密封机构采用我公司成熟技术，提高了密封可靠性。
二. 主要结构和工作原理:
1、工作原理：该机由两个旋转方向相反的转子组成，转子上焊有多个特殊角度的桨叶，桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁逆时针旋转；一方面带动物料左右翻动；在两转子的交叉重叠处，形成一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，以此使物料在机槽内表形成全方位连续循环翻动，相互交
错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
2、出料门控制由气缸、连杆、摇臂、双联摇杆、联动轴、行程开关等组成。出料门装在联动轴上，联动轴与摇臂连接在一起，摇臂与连杆、连杆与双联摇杆相绞结，气缸往复运动，通过双联摇杆使联动轴转动，从而带动底部的两个出料门开启或关闭。机壳下部的两个出料门、门框周围装有密封件，门关紧时，出料门体的侧面紧贴密封件上的橡胶密封条使机内物料不致漏出，密封条损坏或老化后可以更换，必要时，调节连杆长度，可以使门体紧贴于机槽，使其密封。
3、液体添加液体添加管道安装在机盖下方，由管道、喷嘴等组成，液体通过喷嘴呈扇形喷出，机内管道全长有数个喷头均匀分布。
三.使用操作和注意事项：
1、待转子转动正常后再进料。添加剂应在机内主料进入一半批量后加入，油脂应在主料全部进入机内再喷入，喷完后应混合一段时间后方可放料；
2、 停机不用时，油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管 道；
3、 物料中不得混入金属杂质，以免损坏转子叶片；
4、 减速机及气缸、辅助元件等的使用，应符合其使用说明书的规定；
5、 使用几小时后，应适当张紧链条。
四、 维护和保养
1、 出料机构应保持运转灵活，并应经常清除积尘；
2、 各轴承应定期更换润滑脂，润滑脂应选用钠基润滑脂（GB492-65） Zn-3；
3、 传动链条应刷有适量30号机械油并定期清洗链条。
4、 减速机润滑条例参见摆线针轮减速电机使用说明书。
五、 一般故障与排除
1、 使用过程中如发生停机，应待打开出料门排掉物料后再启动电机；
2、出料门如有漏料，应检查出料门和机壳间密封件的接触情况，如系出料门关闭不严，先松开两端螺母，然后调整连杆长度到合适位置，如系密封条老化，应更换密封条；
3、 出料门关闭没有信号说明行程开关位置不正确，应调整行程开关位 置；
4、 出料机构如不能正常工作，应检查气缸及供气系统有无故障；
5、 使用过程中如出现轴端漏料现象，应及时更换密封件。
设备参数：
型 号 功率（kw） 产量（吨/批次） 尺寸（长*宽*高）/重量（kg）
SLHSJ0.5(不锈钢) 7.5 0.25 1650*1750*1250/1300
SLHSJ1 11 0.25 2050*2185*1650/2600
SLHSJ2 18.5 1 2580*2970*2100/4500
SLHSJ4 30 2 2720*3275*2155/5400
SLHSJ1(不锈钢) 11 0.5 2050*2185*1650/2500
联系人:李晓飞
电话:13953468906
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双鹤机械（山东乐陵）制造有限公司
